Welcher Werkzeugstahl ist am besten für Aluminium-Druckgusswerkzeuge?
Welcher Werkzeugstahl ist der beste für Aluminium-Druckgussformen?
Wichtige Kriterien für die Auswahl von Werkzeugstahl im Aluminium-Druckguss
Werkzeugstähle für Aluminium-Druckgussformen müssen wiederholter Exposition gegenüber geschmolzenem Aluminium bei etwa 660°C standhalten, thermischer Ermüdung widerstehen, Erosion vermeiden und das Löten verhindern. Der ideale Werkzeugstahl sollte auch bei Hochzyklusproduktionen eine dimensionsstabile Leistung bieten.
Bei Neway spezialisieren wir uns auf Werkzeug- und Formenbau mit hochwertigem Stahl, der für den Aluminium-Druckguss optimiert ist. Unter allen Optionen gilt H13 Werkzeugstahl als der Branchenmaßstab, mit mehreren Alternativen, die für spezifische Anwendungsfälle geeignet sind.
Top-Werkzeugstahloptionen für Aluminium-Druckguss
1. H13 Werkzeugstahl
H13 Stahl ist der am häufigsten verwendete Warmarbeitsstahl für Aluminium-Druckgussformen. Er bietet ein ausgewogenes Verhältnis von:
Hoher Rotschmiedehärte (~44–52 HRC)
Ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegenüber thermischer Ermüdung
Gute Zähigkeit und Dimensionsstabilität
Widerstand gegen Aluminium-Löten
H13 erfüllt die NADCA #207 Standards und unterstützt eine Formenlebensdauer von bis zu 100.000–150.000 Schüssen bei ordnungsgemäßer Wärmebehandlung und Kühlung.
2. H13X Modifizierter Werkzeugstahl
H13X ist eine modifizierte Variante, die für eine längere Werkzeuglebensdauer ausgelegt ist. Er weist eine verbesserte Mikrostrukturstabilität und ein geringeres Risiko für thermische Risse auf, besonders bei Hochvolumenproduktionen.
3. A2 und D2 Werkzeugstähle
A2 und D2 sind Kaltarbeitsstähle, die in Niederdruckgussverfahren oder für Einsätze verwendet werden, aber sie verfügen nicht über die notwendige thermische Schockbeständigkeit für Hochdruck-Aluminium-Druckgussformen.
4. P20 Werkzeugstahl
P20 Stahl eignet sich für Prototypen oder Kurzlauf-Druckgusswerkzeuge. Er bietet eine gute Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit, hat jedoch Einschränkungen bei der thermischen Leistung unter kontinuierlichen Gusszyklen.
5. Wolframkarbid (für Einsätze)
Wolframkarbid wird in kritischen Einsatzbereichen verwendet, wo Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und Erosion entscheidend ist – wie zum Beispiel an Gatterkanten und Formecken.
Empfohlene Lösungen für Aluminium-Druckgussformen
Um die Werkzeuglebensdauer und Formgenauigkeit zu maximieren, bieten wir:
Werkzeug- und Formenfertigung
Werkzeug- und Formenbau: Präzisionsformen aus H13 und anderen leistungsstarken Werkzeugstählen.
Druckguss-Engineering: Optimierung des Formdesigns für Wärmemanagement und Lebenszyklus.
Aluminium-Druckguss-Produktion
Aluminium-Druckguss: Hochvolumiger Guss mit optimierten Werkzeugstählen für Haltbarkeit und Effizienz.
Formvalidierung und Musterbildung
Rapid Prototyping: Validierung des Werkzeugdesigns mit Vorproduktionsmustern vor der Massenwerkzeuginvestition.
Unser One-Stop-Druckguss-Service sorgt für die richtige Stahlauswahl, Formgestaltung, Gussausführung und Teilequalität für Ihre Aluminium-Projekte.
