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Boîtiers connecteurs moulés sous pression compatibles normes IP67+ ?

Table des matières
Can Die Cast Connector Housings Meet IP67 or Higher Sealing Standards?
Overview of IP67 Requirements for Connector Housings
Key Design Features for IP67 Compliance
Material and Surface Treatment Considerations
IP67 Testing and Validation
Applications for IP67 Die Cast Connectors
Neway’s Capabilities in IP-Rated Connector Housing Production

Les boîtiers de connecteurs moulés sous pression peuvent-ils répondre aux normes d'étanchéité IP67 ou supérieures ?

Aperçu des exigences IP67 pour les boîtiers de connecteurs

Les boîtiers classés IP67 doivent être complètement étanches à la poussière et capables de résister à une immersion dans l'eau jusqu'à 1 mètre pendant 30 minutes. Ce niveau de protection est essentiel pour les connecteurs électriques utilisés dans les systèmes automobiles, industriels, marins et électroniques extérieurs. Les boîtiers de connecteurs moulés sous pression—en particulier ceux fabriqués à partir d'alliages de zinc ou aluminium—sont pleinement capables de répondre aux normes IP67 ou supérieures lorsqu'ils sont associés à un design d'étanchéité approprié et à une finition de précision.

Caractéristiques de conception pour la conformité IP67

Pour atteindre une protection contre l'intrusion IP67 ou supérieure, les boîtiers de connecteurs moulés sous pression doivent intégrer :

  • Rainures d'étanchéité intégrées : Conçues pour accueillir des joints toriques ou des joints d'étanchéité pour une compression fiable.

  • Surfaces d'étanchéité planes : Obtenues grâce à un usinage CNC de précision pour les zones de contact des joints.

  • Épaisseur de paroi robuste : Assure l'intégrité structurelle sous la pression de l'eau et le stress mécanique.

  • Bossages pour fixations : Distribution uniforme du couple de serrage sur les bords du couvercle pour une compression uniforme du joint.

  • Conception de boîtier monobloc : Minimise les chemins de fuite potentiels au niveau des lignes de séparation ou des coutures d'assemblage.

Considérations sur les matériaux et les traitements de surface

  • Les alliages comme le Zamak 3 et le A360 aluminium offrent une excellente résistance à la corrosion dans des environnements scellés.

  • L'anodisation, le revêtement en poudre ou le plaquage améliorent la durabilité sans compromettre la performance de l'étanchéité.

  • La rugosité et la planéité de la surface sont contrôlées lors du processus de finition pour garantir la fiabilité à long terme de l'étanchéité.

Tests et validation IP67

Neway soutient la validation complète des normes IP67 et IP68 grâce à :

  • Test en chambre à poussière conformément à la norme IEC 60529

  • Test d'immersion dans l'eau à une profondeur de 1 mètre pendant 30 minutes ou plus

  • Test de déclin de pression et de fuite sous vide pour les boîtiers de connecteurs entièrement scellés

  • Cycle thermique et vieillissement en humidité pour évaluer la dégradation des joints au fil du temps

Ces tests confirment que les boîtiers moulés et finis maintiennent la protection après l'assemblage mécanique et l'exposition environnementale.

Applications pour les connecteurs moulés sous pression IP67

  • Systèmes de charge pour véhicules électriques

  • Connecteurs d'alimentation LED extérieurs

  • Terminaux de navigation et de communication marins

  • Automatisation industrielle et réseaux de capteurs

Les capacités de Neway dans la production de boîtiers de connecteurs classés IP

Neway fournit des boîtiers de connecteurs prêts pour IP67 grâce à :

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