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航空宇宙ダイカストに最適なアルミ合金はどれか?

目次
What Aluminum Alloys Are Best Suited for Aerospace Die Casting?
A356 – High Strength and Fatigue Resistance
AlSi10Mg – Precision and Weldability
AlZn10Si8Mg – Superior Strength at Elevated Temperatures
A360 – Excellent Corrosion Resistance and Fluid Tightness
Recommended Services for Aerospace Aluminum Die Cast Components

航空宇宙用ダイカストに最も適したアルミニウム合金は?

A356 – 高強度と優れた疲労耐性

A356 は、優れた強度対重量比と疲労耐性により、航空宇宙の構造用鋳造部品で広く使用されています。T6 熱処理後の引張強度は最大 275 MPa に達し、ブラケット、ハウジング、サポートフレームなどの構造部品に最適です。細粒構造と低いポロシティにより、繰り返し荷重がかかる要求の高い部品にも適しています。

AlSi10Mg – 高精度かつ溶接可能

AlSi10Mg (EN AC-43500) は、鋳造性、機械強度、耐食性のバランスに優れ、複雑な環境条件にさらされる航空宇宙部品に非常に適しています。降伏強度は約 190 MPa を達成し、溶接、機械加工、または アルマイト処理(陽極酸化) による表面保護も可能です。主な用途には、制御ハウジング、エアフレームフィッティング、換気システム部品などがあります。

AlZn10Si8Mg – 高温環境での優れた強度

AlZn10Si8Mg は、高温ストレス下で優れた機械性能が求められる航空宇宙用途向けの先進アルミニウム合金です。引張強度は 320 MPa に達し、寸法安定性にも優れることから、エンジンカバー、ギアボックスハウジング、ヒートシールドなどの荷重・熱暴露の大きい部品に使用されます。

A360 – 優れた耐食性と気密性

A360 は A380 より高い耐食性と圧力気密性を持つため、燃料システムコンポーネント、油圧ハウジング、密閉エンクロージャー等に適しています。また鋳造性が高く、2.5 mm 程度までの薄肉化や細かな形状再現が可能で、航空宇宙設計で重要な軽量化にも貢献します。

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