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精密ギアおよびホイールのダイカストに最適な黄銅合金はどれですか?

目次
What Brass Alloys Are Best for Precision Gear and Wheel Die Casting?
Overview of Brass Alloys in Gear and Wheel Applications
Top Brass Alloys for Precision Gearing
Mechanical Properties Comparison
Dimensional Precision and Casting Performance
Standards and Testing
Customer-Oriented Gear and Wheel Casting Solutions

精密ギアおよびホイールのダイカストに最適な黄銅合金はどれですか?

ギアおよびホイール用途における黄銅合金の概要

黄銅合金は、優れた切削性、耐摩耗性、寸法安定性、および自己潤滑性を備えているため、精密ギアやホイールに広く使用されています。細かい歯形、高い公差、長期耐久性が求められるダイカスト用途では、Neway Die Casting は高性能合金である C85800 快削黄銅C87850 シリコン黄銅C46400 ネーバル黄銅 を推奨しています。

精密ギアに最適な黄銅合金

C85800 快削黄銅

  • 優れた切削性(切削性評価:100%)

  • 良好な強度と疲労耐性

  • 細ピッチ精度が求められる小〜中型ギアに最適

  • 低鉛含有、クリーン環境機構に適合

C87850 シリコン黄銅

  • 高い耐食性および脱亜鉛耐性

  • 優れた寸法安定性とダイフィル性能

  • RoHS準拠・無鉛仕様

  • 飲料水や外部露出用途の精密ホイール・ギアに推奨

C46400 ネーバル黄銅

  • 高強度と中程度の切削性

  • 1%のスズを含み、摩耗・海水腐食耐性を強化

  • 湿気や摩耗環境にさらされる重負荷ギアに使用

  • ASTM B21 規格に準拠

機械特性の比較

合金

引張強さ

硬さ (HB)

切削性

主要特性

C85800

~400 MPa

80–100

100%

高精度、低工具摩耗

C87850

~450 MPa

90–110

70–80%

無鉛・高耐食性

C46400

~480 MPa

100–120

30–40%

高強度・海洋耐久性

寸法精度と鋳造性能

Newayでは、高圧ダイカストと後加工を組み合わせ、以下を確保しています:

  • 重要寸法公差:±0.03 mm

  • ギアピッチ精度:加工後 AGMA 9–10

  • 歯面粗さ:Ra 0.8–1.6 µm

  • 回転部における同心度・振れ:≤0.02 mm

規格と検査

すべてのギア・ホイール鋳物は以下を満たします:

  • ASTM B584 – 黄銅および青銅の砂型・ダイカスト鋳造

  • AGMA 2000-A88 / ISO 1328 – 歯車歯形品質グレード

  • ISO 8062 – 鋳造品の寸法公差

顧客志向のギアおよびホイール鋳造ソリューション

Neway Die Casting は、高精度黄銅ギアシステム向けに包括的なサポートを提供します:

  1. 黄銅ダイカスト:ギアおよび小型機械ホイールの高精度鋳造

  2. 後加工サービス:歯面仕上げ、ボア調整、プロファイル修正

  3. 金型設計・製作:ピッチ精度と金型寿命に優れたギアキャビティ設計

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