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高湿度のHVAC環境で酸化を防ぐ仕上げには何がありますか?

目次
What Finishing Options Prevent Oxidation in High-Humidity HVAC Environments?
Importance of Anti-Oxidation Finishes in HVAC Applications
Effective Finishing Options for Oxidation Resistance
Summary of Recommended Finishes by Application
Testing and Quality Assurance
Customer-Oriented Surface Treatment Services

高湿度HVAC環境で酸化を防ぐ仕上げオプションは何ですか?

HVAC用途での耐酸化仕上げの重要性

高湿度または沿岸環境で運用されるHVACシステムでは、特に銅および亜鉛合金から製造されたダイキャスト部品が、表面酸化、腐食、変色のリスクにさらされます。長期的な性能、電気伝導性、および外観を維持するために、Newayでは湿度による酸化や環境劣化に強い多様な仕上げ処理を適用しています。

酸化防止に効果的な仕上げオプション

粉体塗装(パウダーコーティング)

粉体塗装は、空気および水分から部品表面を密封する厚く均一なポリマー層を形成します。腐食保護性能が高く、ハウジング、ブラケット、熱交換器フレームなどで広く使用されています。

  • 塗膜厚:60–120 µm

  • ASTM B117 塩水噴霧試験に準拠

  • マット、グロス、テクスチャなど多様な仕上げが可能

ニッケルめっき

ニッケルめっきは、 および 亜鉛ダイカスト の表面に緻密で密着性の高い金属バリアを形成し、酸化および大気腐食から部品を保護します。

  • 結露環境にさらされるコネクタやファスナーに最適

  • 優れた密着性と耐摩耗性

  • ASTM B689、ISO 4525 に準拠

クロメート化成皮膜(亜鉛用)

亜鉛部品に適用されるクロメート処理は、酸化を遅らせる受動皮膜を形成します。

  • 室内HVAC電子部品や制御ボックスに適する

  • クリア、イエロー、グリーンの仕上げが可能

  • RoHS準拠の配合も利用可

陽極酸化処理(アルミ部品用)

陽極酸化処理(アノダイズ) はアルミ部品に安定した酸化膜を形成し、耐久性を向上させます。

  • Type II:装飾性と基本的な耐腐食性能を提供

  • Type III(硬質アルマイト):耐摩耗性と耐酸化性が向上

  • アルミ製マニホールドやマウントフレームに最適

用途別の推奨仕上げまとめ

部品タイプ

推奨仕上げ

提供される保護性能

電気コネクタ

ニッケルめっき

酸化防止・導電性保持

HVAC構造カバー

粉体塗装

防湿バリアと防食保護

制御ボックスハウジング

クロメート化成(亜鉛)

酸化防止・アース接続互換性

アルミ製マウントフレーム

Type II / III アノ�������������イズ

長期耐酸化性・耐摩耗性

テストと品質保証

Newayでは以下の規格に準拠した表面処理品質を保証しています:

  • ASTM B117 — 塩水噴霧試験(腐食耐性)

  • ISO 9227 — 人工環境による腐食試験

  • MIL-A-8625 — アルミ陽極酸化皮膜規格

  • 密着性試験、塗膜厚測定、塩水噴霧時間による性能検証

顧客志向の表面処理サービス

Neway Die Castingは高湿度HVAC用途の部品向けに以下の総合後処理サービスを提供します:

  1. 表面仕上げサービス:材料・用途に合わせた耐酸化処理を統合提供

  2. 亜鉛・銅・アルミ鋳造:鋳造から仕上げまで一貫対応可能

  3. 後加工サービス:密封面やコーティング密着性のための高精度加工

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