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ポンプ筐体の真鍮耐腐食性を向上させる後処理には何がありますか?

目次
What Post-Treatments Improve Brass Corrosion Resistance for Pump Enclosures?
Importance of Corrosion Protection for Brass Pump Enclosures
Effective Post-Treatment Options for Corrosion Resistance
Post-Treatment Selection Guide by Application
Surface Quality and Validation Standards
Customer-Oriented Brass Surface Finishing Services

ポンプエンクロージャの真鍮耐食性を向上させる後処理には何がありますか?

真鍮ポンプエンクロージャにおける耐食保護の重要性

HVAC、水処理、化学循環システムで使用される真鍮ポンプエンクロージャは、常に湿気、溶存酸素、場合によっては攻撃性のある媒体にさらされています。適切な表面処理を施さない場合、C87850 シリコンブラスBrass 464 のような耐食性の高い合金であっても、表面酸化、脱亜鉛腐食、浸食が発生する可能性があります。長期的な耐久性を確保するため、Neway は使用環境に合わせた専門的な後処理を適用しています。

耐食性を向上させる効果的な後処理オプション

ニッケルメッキ

ニッケルメッキは、真鍮表面を酸化や流体腐食から保護する非常に効果的な方法です。

  • 高湿度環境や化学薬品接触環境に適する

  • ASTM B689 および ISO 4525 に準拠

  • 耐食性に加えて優れた耐摩耗性と表面硬度を提供

クロムメッキ

ニッケル下地の上に施すクロムメッキは、美観と機能性の両面で保護性を発揮し、化学耐性と表面硬度を向上させます。

  • 商業用途や露出したポンプハウジングに最適

  • ASTM B456 に準拠

  • 塩素化水や酸素を多く含む水環境に推奨

無電解ニッケルメッキ

電気を使用しない均一なコーティングで、複雑な形状やポンプ内部キャビティに最適です。

  • 複雑な形状でも均一な膜厚を実現

  • 点食・隙間腐食に優れた耐性

  • グリコールや処理水にさらされるポンプで一般的に使用

粉体塗装

粉体塗装は、真鍮鋳造部品にポリマー障壁を形成し、湿気や表面劣化を防ぎます。

  • 非浸水用途のコンポーネントやハウジングに適用

  • 膜厚:60–120 µm

  • UV や温度変動に対して耐久性が高い

有機シーラントまたはラッカー

薄膜の有機コーティングは、寸法にほとんど影響を与えず湿気バリアを提供します。

  • 屋内用真鍮部品に適した透明保護層

  • 研磨または軽清掃後に適用されることが多い

  • 低負荷環境での短期酸化防止に適する

用途別の後処理選定ガイド

使用環境

推奨される処理

主要メリット

塩素化水環境

ニッケルまたはクロムメッキ

表面安定性・酸化防止

グリコール系システム

無電解ニッケル

内部キャビティ保護

屋内 HVAC エンクロージャ

粉体塗装

湿気・酸化に対するバリア

装飾用途・可視部分

クロム+研磨

美観仕上げと耐食保護

表面品質および検証規格

すべての後処理は以下の方法で検証されます:

  • 膜厚ゲージ(ASTM B487 準拠)

  • 塩水噴霧試験(ASTM B117)

  • クロスハッチ接着試験(ISO 2409)

  • 光学検査および CMM による寸法確認

顧客志向の真鍮表面仕上げサービス

Neway Die Casting は以下のサービスにより、真鍮ポンプエンクロージャの長期性能を確保します:

  1. 真鍮ダイカスト:化学・水環境に適した高信頼性真鍮部品

  2. 後処理サービス:ニッケル、クロム、粉体塗装など耐食コーティングのフルラインアップ

  3. 後加工およびシーリング準備:重要なシーリング面の仕上げ精度と寸法確保

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