はい、砂型鋳造による試作品は、適切な金属合金と鋳造技術を用いることで、高温用途でも非常に信頼性の高い部品を提供できます。砂型鋳造は、大型で複雑な部品や厚肉部を生産するのに適しており、これはエンジンブロックや工業炉部品のような高温環境で求められる形状です。砂型自体は、これらの用途で必要とされる極めて高い融点の金属の注湯にも耐えるため、試作において非常に汎用性の高いプロセスです。
高温用途における信頼性は、鋳造プロセスだけでなく、基本的には材料選択によって決まります。標準的なアルミニウム合金(A380など)は一般用途には優れていますが、持続的な高温には適していません。高温試作には、熱的安定性を持つ材料を推奨します。これには、強度に優れた銅系真鍮合金(Aluminum Bronze C95400)や特定の鋳鉄が含まれます。さらに厳しい用途では、砂型で鋳造される高合金鋼が、極端な温度下でのクリープ耐性と酸化防止性を提供します。
砂型鋳造試作の信頼性は、内部の完全性にも依存します。砂型鋳造は、多孔性や粗い微細構造が生じやすく、熱サイクル下での潜在的な破損要因となることがあります。これを軽減するため、重要な試作部品では、後加工を実施し、重要部位の表面欠陥を除去して寸法精度を確認します。さらに、高温性能を発揮させるためには、熱処理がほぼ必須であり、結晶粒の安定性や応力破断耐性などの金属組織特性を向上させます。
この文脈での砂型鋳造試作の主な価値は、ダイキャスティングエンジニアリングの検証にあります。設計ジオメトリ、熱管理、構造的荷重に対する実環境での機能テストが可能となり、他のプロセス向けの高額な量産用金型投入前にデータを取得できます。成功した砂型試作により、設計の妥当性に高い信頼性が得られます。その後の量産では、高圧ダイキャストに切り替えて効率を向上させる場合がありますが、砂型試作で初めて実証された材料の高温性能が信頼性の基準となります。