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セキュリティ・金物用途向け耐久性の高いZamakダイカスト錠前機構

目次
Zamakダイカストがロック機構に最適な理由
主なメリット
ダイカストロック部品の用途
セキュリティ/金物用途向けZamak合金
精度と機能公差
表面処理と耐食保護
金型、試作、高量産
事例:産業用カムロックシステム
セキュリティOEMがNewayを信頼する理由
結論
FAQs

錠前およびセキュリティ金物では、耐久性、こじ開け耐性、そして精密な嵌合が、長期的な機能維持とユーザーの安全性を担保するために不可欠です。ドアロック、南京錠、金庫、ツールキャビネット、郵便受けなどに使用される内部機構は、機械的負荷、環境曝露、反復使用の下でも確実に作動しなければなりません。Zamakダイカストは、優れた強度と表面健全性を備えた複雑なロックハウジング、カム、タンブラー、ラッチ部品を、経済的かつスケーラブルに製造できる堅牢なソリューションです。

Neway は、Zamak 3、Zamak 5、Zamak 2などの高品質グレードを用いた 亜鉛合金ダイカスト を専門としています。当社の部品は、世界の錠前・セキュリティ金物OEMが要求する公差と性能要件に適合します。

Zamakダイカストがロック機構に最適な理由

Zamak(亜鉛-アルミ-マグネシウム-銅)合金は、強度、流動性、寸法安定性に優れ、ロック機構に適しています。高圧ダイカストにより、複雑な部品を1サイクルで成形でき、最小限の機械加工で、厳しい公差と高い再現性を大量生産で実現します。

主なメリット

Zamak 5の引張強さは最大400 MPaに達し、荷重支持部品や耐摩耗部品に最適です。鋳造公差は、シャフト、ピン、タンブラーなどの嵌合部で±0.02 mmを維持できます。肉厚は0.8 mmまで対応可能で、表面は バレル研磨サンドブラスト によりRa ≤ 1.6 µmを達成できます。さらに、粉体塗装 または 電解めっき により、塩水噴霧(ASTM B117)で500時間超の耐食性強化も可能です。

ダイカストロック部品の用途

Zamakダイカストは、多様な機械式ロックシステムおよびセキュリティ金物部品に対応します。

部品タイプ

用途例

主な機能要件

ロックハウジング

モルタル錠、シリンダー錠、南京錠

構造強度、こじ開け耐性、耐食性

回転カム

郵便受け錠、キャビネット錠、自販機錠

滑らかな回転、耐摩耗性、嵌合の一貫性

タンブラー/スライダー

ダイヤル錠、ファイルキャビネット錠

精密公差、寸法再現性

ラッチ/ボルト

金庫錠、工具箱錠、保管庫用錠

荷重支持強度、耐衝撃性、耐疲労性

これらの部品には、ボス、スロット、ノッチ、アンダーカットなどの一体形状が含まれることが多く、高圧Zamak鋳造により効率よく実現できます。

セキュリティ/金物用途向けZamak合金

Newayは、強度、鋳造性、表面性能の観点から最適化された複数の Zamak合金 を提供しています。いずれもASTM B86およびISO 301規格に準拠しています。

合金

引張強さ(MPa)

伸び(%)

最適用途

Zamak 3

270–280

~10

標準的なロックハウジング、外観部品

Zamak 5

380–400

~7

より高強度が必要な荷重支持部品

Zamak 2

410–425

~3

高強度カム、構造用内部部品

Zamak 2は、ボルトや回転カムなど高負荷部位に最適で、剛性が最重要となる用途に適しています。

精度と機能公差

ロックアッセンブリでは、滑らかな動作と長期信頼性のために精度が重要です。

タンブラーやシャフトなどの部品で寸法公差は±0.02 mmに管理されます。主要な嵌合面の平面度は≤ 0.05 mmを維持します。穴位置精度は±0.03 mm、表面粗さはRa ≤ 1.2 µmまで低減可能です。ポロシティは<0.5%に制御し、真空試験またはX線検査で検証します。

表面処理と耐食保護

セキュリティ金物は、環境摩耗に対して高い耐久性が求められます。Newayは、堅牢な 後処理 を提供します。

  • 電解めっき:クロム、ニッケル、ブラッククロム(ISO 9227対応)

  • 粉体塗装:最大100 µm厚の皮膜で耐摩耗・耐UV性を強化

  • 塗装:RAL/Pantoneによる色分け・ブランド合わせ

  • 組立:スプリング、プッシュロッド、ファスナーの組付け

すべての仕上げはRoHS、REACH、および該当する金物耐久規格に適合します。

金型、試作、高量産

Newayの 金型製作 は、パイロットから長期量産まで対応します。

金型鋼材は H13 をベースにし、金型寿命は250,000~500,000サイクル。金型リードタイムは通常4~6週間です。部品サイクルタイムは形状により25~40秒。ラピッドプロトタイピング では、3Dプリントまたはソフトスチール金型を使用できます。

また、少量生産量産 のいずれにも、社内一貫の工程管理で対応します。

事例:産業用カムロックシステム

あるセキュリティ金物顧客は、産業用エンクロージャ向けに耐食性ロック機構を必要としていました。要求仕様は以下の通りです。

  • 耐トルク > 500 N

  • 耐食性:塩水噴霧(ASTM B117)>800時間

  • 平面度:90 mmブラケット嵌合面で≤ 0.05 mm

  • めっき表面硬度:>5H(鉛筆硬度)

  • 耐久:50,000サイクル以上

Newayは、ハウジングにZamak 5、内部カムにZamak 2を推奨。3キャビティ金型を採用し、電解めっき組立 を実施しました。本プログラムは、完全トレーサビリティを確保しつつ、初回合格率98.8%を達成しました。

セキュリティOEMがNewayを信頼する理由

Newayは、世界の錠前・金物ブランドから信頼されるサプライヤーとして、以下を提供します。

  • コンセプトから量産までの一貫した技術支援

  • ISO 9001:2015認証の品質・試験体制

  • 複雑な多キャビティ金型に最適化された金型戦略

  • 検査データログによるロット単位のトレーサビリティ

  • JITおよび国際出荷に対応する物流サービス

当社は、ロックボディ、タンブラー、カム、ラッチを供給し、世界市場で要求されるセキュリティおよび性能基準に対応しています。

結論

Zamakダイカストは、ロック機構および金物アッセンブリ向けの高強度・高精度部品を、コスト効率よく製造できる実証済み手法です。Newayは、先進的な金型、工程管理、仕上げ技術を組み合わせ、OEMおよびサプライヤー向けに安全で安定したスケーラブルなロッキングソリューションを提供します。

セキュリティ金物のカスタムプロジェクト開始は、Newayへお問い合わせ ください。

FAQs

  1. 構造用ロック部品に最適なZamak合金はどれですか?

  2. コーティングにより達成できる耐食性レベルはどの程度ですか?

  3. ダイカストのロック部品は追加�������������工やめっきが可能ですか?

  4. 量産でサイクル寿命と寸法公差はどのように検証されますか?

  5. ロック部品の金型製作と試作のリードタイムはどれくらいですか?

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