ダイキャストロック部品は後加工とメッキが可能ですか？

ダイキャストロック部品は後加工およびメッキが可能ですか？

ロック部品の後加工要件

ダイキャストロック部品（ロックコア、カム、ハウジング、アクチュエータなど）は、鋳造だけでは達成できない厳密な公差、細かい特徴、または滑らかなインターフェースを必要とすることがよくあります。後加工により、回転要素、キーウェイ、ねじゾーン、平坦な表面の重要な寸法が精密で繰り返し可能であることが保証されます。亜鉛（Zamak）およびアルミニウムダイキャストは、優れた寸法管理で後加工が可能です。

典型的な加工操作には以下が含まれます：

• ボア仕上げ：ロックコアおよびキーシリンダー

• ねじ切り：内部ファスナーゾーン

• スロット加工およびフライス加工：キーインターフェースおよびカムエンゲージメントポイント

• 表面準備：シーリング、メッキ、または組立て接触エリア

Newayは社内でCNC加工を使用して、高精度の公差と表面仕上げを維持し、高ボリュームのロック部品に対応しています。

ダイキャストロック部品のメッキ

後加工後、ダイキャストロック部品は腐食抵抗、摩耗抵抗、外観の改善のためにメッキできます。Zamak 3やZamak 2などの亜鉛ベースの合金は、その細かい粒構造と高い鋳造品質により、メッキの基板として優れています。

一般的なメッキオプションには以下が含まれます：

• ニッケルメッキ：腐食抵抗および滑らかな接合面

• クロムメッキ：美観仕上げおよび表面硬度

• クロメート付き亜鉛メッキ：二次的な腐食保護

• 銅ニッケルクロムの多層：装飾的または海洋用途

メッキは、表面の均一性を改善するために、研磨やタムブリングと組み合わせることがよくあります。

後加工およびメッキのプロセスフロー

1. Zamak合金を使用したロック部品のダイキャスト

2. 初期検査およびトリミング

3. 重要なインターフェースの精密な加工

4. オプションの研磨または振動仕上げ

5. メッキのための洗浄および前処理

6. メッキの適用および後メッキ検査

Newayは、事前加工されたジオメトリと表面準備と合わせて後処理の工程を調整することで、一貫した付着性と仕上げ品質を確保しています。

Newayの精密ロック部品製造能力

Newayは、ロック部品の完全な生産サービスを提供します：

• 摩耗および荷重性能のための高強度亜鉛ダイキャスト（Zamak 2を使用）

• キーウェイ精度および金型の再現性のための統合された金型製作

• コア、ねじ、およびカムインターフェースの精密公差の機械加工

• 長期間の耐久性のための装飾的および保護的なメッキサービス