Zamak 3
Zamak 3 は、ダイキャストで使用される最も一般的な亜鉛合金の一つです。優れた流動性、寸法安定性、耐食性で知られる Zamak 3 は、厳密な公差と複雑な形状を要求される精密部品の製造に理想的です。強度、耐久性、コスト効率を兼ね備えているため、さまざまな業界における大量生産アプリケーションの首选合金となっています。
Newayでは、Zamak 3 ダイキャストを専門としており、金型設計、CNC 加工、表面仕上げにおける統合された機能を提供し、最適な部品品質を保証します。
概要
Zamak 3 は、優れた強度、耐食性、卓越した鋳造能力により、ダイキャストに広く使用されている高流動性の亜鉛合金です。
Zamak 3 の主な特性
Zamak 3 は、強度と鋳造特性を向上させるために少量の銅とマグネシウムを含む亜鉛 - アルミニウム合金（ZA8 としても知られています）です。その特徴である卓越した流動性により、微細な金型設計や狭いキャビティを最小限の気孔率で充填することが可能です。
特性 | 値（典型的、鋳造状態） |
|---|---|
密度 | 6.6 g/cm³ |
引張強さ | ~280 MPa (40,600 psi) |
降伏強さ | ~200 MPa (29,000 psi) |
破断伸び | ~3.0% |
熱伝導率 | ~120 W/m·K |
熱膨張係数 | ~22.5 µm/m·°C |
ブリネル硬さ | ~70 HB |
耐食性 | 良好（屋内および中程度の屋外使用に適しています） |
Zamak 3 は、強度と鋳造の容易さのバランスが良く、構造完全性と美的品質の両方を必要とする部品に適しています。
Zamak 3 の化学組成
元素 | 組成（重量%） |
|---|---|
亜鉛 (Zn) | 96.0–98.0% |
アルミニウム (Al) | 3.5–4.5% |
銅 (Cu) | ≤ 0.05% |
マグネシウム (Mg) | ≤ 0.06% |
Zamak 3 は亜鉛の含有率が高く、鋳造中の強度と流動性を高めるアルミニウムで補完されています。銅とマグネシウムの含有量は、追加の強度と耐熱性を提供します。
Zamak 3 亜鉛合金の機械的特性
Zamak 3 は、中程度の強度、耐食性、精度が重要な用途で一般的に使用されます。以下に典型的な機械的特性を示します：
特性 | 値（鋳造状態） |
|---|---|
引張強さ | ~280 MPa (40,600 psi) |
降伏強さ（0.2% オフセット） | ~200 MPa (29,000 psi) |
破断伸び | ~3.0% |
疲労強さ（10⁸ サイクル） | ~100 MPa (14,500 psi) |
ヤング率 | ~70 GPa |
ブリネル硬さ | ~70 HB |
Zamak 3 は、中負荷環境での用途に適した良好な引張強さを提供し、その延性（3.0%）は機械的応力や衝撃にさらされる部品に適しています。
ダイキャストにおける Zamak 3 使用の利点
優れた流動性：微細な詳細と複雑な形状を持つ、複雑で薄肉の部品の鋳造に理想的です。
良好的な強度重量比：強度と重量のバランスを提供し、軽量構造部品に理想的です。
耐食性：屋内および屋外の両方の用途に適しており、保護酸化皮膜が大気腐食への耐性を高めます。
高い寸法安定性：冷却後も正確な寸法と公差を維持し、追加の後処理の必要性を低減します。
コスト効率：性能と材料コストのバランスにより、最も経済的なダイキャスト合金の一つです。
Zamak 3 ダイキャスト部品の典型的な用途
その独特な特性の組み合わせにより、Zamak 3 は自動車から民生用電子機器まで、幅広い業界で使用されています：
自動車：構造部品、シートベルト機構、ノブ、変速機部品
民生用電子機器：電気機器のハウジング、電気コネクタ、照明器具
通信：携帯電話部品、通信機器のハウジング
産業機器：バルブボディ、ポンプ部品、ギアケース
家電：電動工具部品、掃除機ケーシング、小型家電部品
鋳造と機械的特性における Zamak 3 の汎用性は、精度、性能、手頃な価格が不可欠な用途に理想的です。
Zamak 3 に対する CNC 加工の考慮事項
Zamak 3 は、優れた被削性で知られています。比較的低い硬さと切削作業への良好な反応により、複雑な形状であっても加工が容易です。
加工推奨事項：
工具：超硬または高速度鋼の工具を効果的に使用でき、TiAlN コーティングが工具摩耗を低減するのに役立ちます。
切削速度：フライス加工で 250–500 m/min、穴あけ加工で 100–150 m/min。
送り速度：工具形状と特徴の深さに応じて 0.05–0.20 mm/rev。
クーラント：最適な工具寿命と滑らかな仕上げのために水溶性クーラントを推奨します。
表面粗さ：Ra ≤ 1.6 µm が達成可能で、密封面や美的部品に理想的です。
公差：重要な特徴において±0.03 mm が達成可能です。
Neway の CNC サービスは、鋳造後の加工と表面仕上げにおいて最高レベルの精度を保証します。
Zamak 3 部品の表面処理
Zamak 3 は、機械的特性や美観をさらに向上させるために処理できます：
陽極酸化処理：特に天候や湿気にさらされる部品に対して、追加の耐食性を提供します。
粉体塗装：色を追加し、紫外線からの保護を提供するため、屋外用途に理想的です。
塗装：美的または機能的な要件を満たすために塗装可能です。
バレル研磨：塗装または組み立て前に部品を平滑化し、バリを取り除くために使用されます。
すべての表面処理は、ISO 2409（クロスカット付着性）および ASTM B117（塩水噴霧）規格を使用して、付着性と耐食性について試験されます。
Zamak 3 ダイキャストに Neway を選ぶ理由
Neway は、高品質で精密に設計されたZamak 3 ダイキャスト部品の提供に取り組んでいます。金型設計、プロトタイピング、大量生産における当社の専門知識は、厳密な公差と優れた性能を持つ部品の納入を保証します。初期設計から生産後の仕上げまでのエンドツーエンドのサービスを提供します。
よくある質問：
Zamak 3 が精密ダイキャストの首选となる理由は何ですか？
Zamak 3 部品は、耐食性を向上させるために陽極酸化処理できますか？
どの業界が部品に Zamak 3 を使用していますか？
Zamak 3 は、Zamak 5 などの他の亜鉛合金と比較してどうですか？
Zamak 3 ダイキャスト品におすすめの加工プロセスは何ですか？
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