小ロット砂型鋳造部品はどれくらい早く納品できますか？

砂型鋳造のリードタイムに影響する主要因

少量生産の砂型鋳造部品の納期は非常に可変で、通常 2～6 週間の範囲です。主な決定要因はパターンの有無です。既存の実績あるパターンが提供される場合、リードタイムは主に型製作、金属鋳造、および初期の後加工（例：サンドブラスト）に集中します。この場合、納期は最短側に圧縮可能です。しかし、新しいパターンを設計・製作する必要がある場合、設計、パターン製作、試作検証の時間が加わり、全体のタイムラインは大幅に延長されます。

迅速パターン作成による生産短縮

プロトタイプや少量注文の最短納期を実現するために、当社は統合されたラピッドプロトタイピング技術を活用しています。3Dプリントなどの手法により、デジタルモデルから直接消耗性の砂型鋳造パターンを作成でき、従来の機械加工パターンの時間を削減できます。この方法により、初期パターンのリードタイムを数週間から数日に短縮でき、迅速に鋳造へ移行可能です。高額な恒久的金型に移行する前の設計検証や機能テストに最適です。

形状の複雑さ、合金、後加工の考慮事項

部品の複雑さや材料選択も重要な要素です。複雑なコアを伴う形状は、型組み立てや仕上げに追加の時間を必要とします。鋳造材料の選択（例えば アルミニウム合金のA356や亜鉛合金）は、材料の準備や溶融特性に基づきスケジュールに影響します。さらに、必要な二次加工も全体のタイムラインに加算されます。重要な後加工や 塗装などの表面処理も納期計画に含める必要があります。

最短納期を実現するための効率的ワークフロー

少量生産で最も厳しい納期を達成するためには、効率的で協調的なワークフローが不可欠です。初期段階で完全な3Dモデルを提�������������いただくことで、当社のエンジニアリングチームは直ちにパターン設計およびプロセス設計に着手できます。検査基準や材料認証などすべての技術要件を事前に共有いただくことで、遅延を防止できます。当社のワンストップサービスモデルは、この複雑な工程を社内で管理することを目的としており、管理の手間を最小化し、迅速な生産を可能にします。