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工業部品の金型製作に必要な一般的なリードタイムは?

目次
What is the Typical Tooling Lead Time for Industrial Parts?
Overview of Tooling Lead Time for Die Casting
Factors Influencing Tooling Lead Time
Typical Tooling Lead Time Ranges
Quality Standards and Verification
Customer-Oriented Tooling and Die Solutions

動的機械アセンブリに最も適したZamak合金はどれですか?

動的機械用途におけるZamak合金の概要

動的機械アセンブリ用の亜鉛合金を選定する際、Zamak 5 はその優れた機械特性と耐摩耗性により最適な選択肢として際立っています。Zamak 3Zamak 2 と比較して、Zamak 5はより高い引張強度(最大331 MPa)、高い硬度(ブリネル硬度 約91 HB)、そして優れた疲労耐性を備えており、繰り返しの応力や連続的な動作にさらされる部品に非常に適しています。

動的アセンブリにおけるZamak 5の主な利点

  • 高強度・高硬度: Zamak 5は引張強度328–331 MPaの範囲を提供し、動的荷重下で耐久性が求められる部品に理想的です。

  • 優れた耐摩耗性: 銅含有量(約0.7–1.1%)により耐摩耗性が大幅に向上し、摩擦条件下での部品劣化を抑制します。

  • 優れた疲労耐性: Zamak 5は繰り返し荷重を伴うギア、カム、アクチュエータなどの部品に不可欠な高い疲労強度を示します。

動的機械システムでの代表的な用途

Zamak 5はその最適な特性により、以下のような動的機械アセンブリに広く使用されています:

  • 精密ギアや小型伝動システム

  • 自動車用リンケージおよびアクチュエータ部品

  • 機械用ファスナーやラッチングシステム

  • 産業機械の動作に重要な部品

規格および仕様

Zamak 5は以下の国際規格に適合しています:

  • ダイカスト用亜鉛および亜鉛‐アルミニウム合金に関する ASTM B240 規格

  • ダイカスト用亜鉛合金を規定する ISO 301 規格

これらの規格に準拠することで、動的アセンブリにおける一貫した機械特性と信頼性が確保されます。

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