装飾ロゴ要素ではどの程度の精密ディテールを再現できますか？

装飾ロゴ要素ではどの程度の細部表現が可能ですか？

装飾ブランド表現における精度要件

エンボス文字、細かなエンブレム、複雑なパターン、カスタムテクスチャーなどの装飾ロゴ要素は、ファッション、家電、ラグジュアリーハードウェア製品のブランドアイデンティティを形成する重要な要素です。これらの特徴は小さな表面領域に配置されることが多く、亜鉛ダイカスト または アルミダイカスト部品でも、くっきりと美しく再現される必要があります。特に Zamak 7 のような亜鉛合金は、微細形状の再現性に優れています。

ダイカストロゴで再現可能な最小ディテール

亜鉛ダイカストは以下の理由で装飾要素に最適です：

• 高い流動性：微細な金型形状を正確に充填

• 寸法安定性：長期量産でもロゴのシャープさを保持

• 薄肉成形能力：コンパクトな部品上の小機能にも対応

再現可能なディテールの限界値：

• 最小文字高さ（浮き彫り/彫り込み）：0.20–0.25 mm

• 最小線幅：0.15–0.20 mm

• 最小エッジRまたはコーナー再現性：0.05 mm（高鏡面金型使用時）

• 最小レリーフ深さ：0.10–0.15 mm（エンボス／デボス形状）

これらの数値により、10×10 mm の小型スペースに微細なシンボル、モノグラム、QRコード、マイクロテキストを表現できます。

ディテール再現性に影響する金型とプロセス要因

• 高解像度キャビティ加工（EDM・マイクロCNC）

• ロゴ部の鏡面研磨：金属流動を滑らかにし、シャープな離型を実現

• Zamak 7 の使用：優れた表面忠実度と低収縮

• 制御された排気・ゲーティング：ロゴ部のフローマークや冷間割れを防止

• バレル研磨や研磨仕上げで鋳造後の明瞭度を向上

Neway の 金型製作では、金属流動解析と高精度EDMを組み合わせ、量産時のロゴ品質を最適化しています。

ディテールを際立たせる表面仕上げ

装飾ロゴを視覚的・触覚的に強調するため、Neway は以下の仕上げ工法を提供します：

• 電気めっき：クロム、ニッケル、金などでコントラストを向上

• 塗装＋マスキングによる多色ブランド表現

• ブラッシング・研磨：盛り上がったロゴやテクスチャーを強調

• クリアコート：摩耗しやすい部品の細部保護

Neway の装飾ロゴ生産能力

Neway は以下の体制で高精細ロゴ部品を製造します：

• 小型・複雑形状向けの精密亜鉛ダイカスト

• マイクロテキストやエンボス加工対応の高精度金型製作

• めっき・ブラッシング・塗装などの総合仕上げサービス

• 組立とパッケージングによるブランド製品の完成供給