Zamak 7

Zamak 7 は、優れた耐食性、卓越した鋳造特性、および寸法安定性を備えた高性能亜鉛合金です。長期的な耐久性と環境要因への耐性が不可欠なダイカスト用途に理想的な材料です。Zamak 7 は通常、強度、優れた表面品質、および防食性の組み合わせが要求される用途で使用されます。

Newayでは、高い機械的強度と卓越した環境耐性を必要とする部品に対し、最高品質と性能を保証する精密Zamak 7 ダイカストサービスを提供しています。

概要

Zamak 7 は、優れた耐食性、強度、および寸法精度を要求するダイカスト用途向けに設計された高性能亜鉛合金です。

Zamak 7 の主な特徴

Zamak 7 は銅含有量が低い高強度亜鉛合金であり、これにより Zamak 3 や Zamak 5 などの他の Zamak 合金と比較して耐食性が向上しています。複雑な形状においても優れた流動性を提供し、強力な機械的特性を維持しながら精密ダイカストを実現します。

Zamak 7 は、高精度、強力な機械的特性、および優れた防食性を要求する用途に特に適しており、屋外、海洋、および自動車環境での使用に適しています。

Zamak 7 の化学組成

Zamak 7 における銅含有量の低減は、特に海水や多湿条件にさらされる環境において、その耐食性を向上させます。

Zamak 7 亜鉛合金の機械的特性

Zamak 7 は、過酷な環境条件下でも応力下で性能を維持する能力を持つ、強力な機械的特性で知られています。

Zamak 7 は、強度、延性、および衝撃抵抗性の優れたバランスを提供し、機械的耐久性と微細な表面品質の両方を必要とする精密用途に理想的です。

ダイカストにおける Zamak 7 使用の利点

• 優れた耐食性：Zamak 7 は、水分、塩分、または化学物質が存在する環境で卓越した性能を発揮します。特に Zamak 3 や Zamak 5 などの他の Zamak 合金と比較して、腐食に対する耐性が強化されています。

• 高い比強度：この合金は、亜鉛の軽量という利点と組み合わされた優れた強度と耐久性を提供し、荷重を支える用途に理想的です。

• 精密鋳造性：優れた流動性と寸法安定性により、最も複雑で薄肉の部品でも高精度で製造できます。

• 優れた被削性：Zamak 7 は加工が容易であり、工具摩耗を最小限に抑えながら、精密な後処理と仕上げが可能です。

• 耐熱性：強度を犠牲にすることなく、中程度から高温で作動する部品に適しています。

Zamak 7 ダイカスト部品の典型的な用途

高い耐食性と機械的強度により、Zamak 7 は耐久性と美観の両方を必要とする用途でよく使用されます。一般的な用途には以下が含まれます：

• 自動車：変速機部品、エンジンコンポーネント、熱交換器

• 海洋：耐海水性部品（バルブボディ、海洋用ポンプ、ファスナーなど）

• 電気：電気コネクタのハウジング、電源エンクロージャ、ジャンクションボックス

• 産業機器：ポンプ部品、バルブボディ、化学薬品にさらされる機械部品

• 消費財：屋外用照明器具、園芸工具、スポーツ用品

Zamak 7 の優れた耐食性と機械的特性は、自動車、海洋、屋外用電子機器など、部品が過酷な条件にさらされる業界に理想的です。

Zamak 7 に関する CNC 加工の考慮事項

Zamak 7 は被削性が良いことで知られていますが、銅含有量により経時的に工具摩耗を引き起こす可能性があるため、超硬工具または TiAlN コーティング超硬工具の使用が推奨されます。

加工推奨事項：

• 工具：工具摩耗を最小限に抑えるため、超硬工具または TiAlN コーティング超硬工具が Zamak 7 の加工に最適です。

• 切削速度：フライス加工：250–500 m/min；穴あけ加工：100–150 m/min

• 送り速度：工具と特徴サイズに応じて 0.05–0.15 mm/rev

• 冷却液：最適な放熱を確保し、工具寿命を延ばすために、水溶性または合成冷却液を使用してください。

• 表面粗さ：機能面または美観面の仕上げとして Ra ≤ 1.6 µm が達成可能

• 公差：重要な特徴において±0.03 mm が達成可能

Neway の CNC 加工は、Zamak 7 部品の加工における高度な機能を提供し、高精度な公差と優れた表面品質を保証します。

Zamak 7 部品の表面処理

Zamak 7 は、耐食性、耐摩耗性、および外観をさらに向上させるために、いくつかの表面処理を施すことができます：

• 陽極酸化処理：特に屋外または海洋用途において、合金の耐食性を高めるのに理想的です。

• 粉体塗装：追加の保護と色彩を追加し、過酷な気象条件にさらされる部品に理想的です。

• 塗装：日光や極端な条件にさらされる部品用の耐 UV コーティング。

• バレル研磨（タンブリング）：仕上げやコーティング前に部品のバリ取りと平滑化に使用されます。

すべての表面処理は、耐久性および ISO 2409（密着性）や ASTM B117（塩水噴霧試験）などの規格への適合性について試験されています。

Zamak 7 ダイカストに Neway を選ぶ理由

Neway は、製造ための設計から精密加工、そして大量生産に至るまで、フルサービスのZamak 7 ダイカストソリューションを提供します。私たちは、精密な公差と優れた鋳造後の仕上げを持つ、高強度で耐食性の部品を生産します。

よくある質問（FAQ）：

1. Zamak 7 は、耐食性と強度の観点から Zamak 3 と比較してどうですか？

2. Zamak 7 ダイカスト部品は、効果的に陽極酸化処理や粉体塗装を施せますか？

3. どの業界が精密ダイカストに Zamak 7 を使用していますか？

4. Zamak 7 に最も効果的な加工技術は何ですか？

5. 自動車および海洋業界における Zamak 7 の主な用途は何ですか？