腐食保護のためのコーティングオプションは何ですか？
腐食防止のためのメッキオプションは何がありますか？
金属部品におけるメッキの目的
メッキは、金属部品の耐腐食性、耐久性、および外観を改善するために使用される重要な表面処理です。亜鉛やアルミニウム合金で作られたダイキャスト部品において、メッキはサービス寿命を延ばし、（電気用途において）導電性を高め、車両、海洋、産業環境などの過酷な環境に対応するための表面を準備します。
耐腐食性のための一般的なメッキオプション
ニッケルメッキ
無電解ニッケル（EN）: 均一な厚さ、優れた耐腐食性、および適度な硬度を提供します。複雑な形状や厳しい公差部品に理想的です。
電気ニッケル: 装飾的および機能的な用途に一般的で、改善された付着力のために銅の上に層を重ねることが多いです。
最適な使用例: 電気ハウジング、機械インターフェース、装飾的なトリム部品
クロムメッキ
六価クロム: 優れた耐摩耗性および耐腐食性を持つ伝統的な明るいクロムですが、環境問題により段階的に廃止されています。
三価クロム: より低い毒性を持つ現代的な代替品で、機能的および美的目的の両方に適しています。
最適な使用例: 自動車ハンドル、装飾的なベゼル、高耐摩耗外部部品
亜鉛メッキ
基材より先に腐食することによって犠牲的保護を提供します。通常、鉄鋼部品に使用されます。
クロメート変換コーティングで強化することで、追加の腐食防止およびパッシベーションを提供します。
最適な使用例: ファスナー、ブラケット、自動車および機械の構造部品
スズメッキ
良好な耐腐食性およびはんだ付け性を提供します。
コネクタや端子の電気用途で好まれます。
最適な使用例: 電気コネクタ、端子、バスバー
銅メッキ
ニッケルやクロムなどの他の仕上げのためのベース層として機能します。
付着力および導電性を改善しますが、単独では耐腐食性はありません。
最適な使用例: EMI/RFIシールドや美的部品における多層メッキシステム
Zamakおよびアルミニウムダイキャストにおけるメッキ
Zamak 3やZamak 5で作られたZamak部品は、表面準備後にメッキに適しています：
前処理には、研磨、タムブリング、および付着力のための銅ストライクメッキが含まれます。
Cu-Ni-Crのような多層システムは、装飾的な自動車部品に一般的です。
アルミニウムダイキャスト部品は、メッキ前に良好な付着力を確保するために亜鉛化変換処理などの前メッキ処理が必要です。
Newayの表面仕上げおよびメッキの能力
Newayは、腐食防止のための完全な後処理を提供しています：
