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EN AC-44300

高流动性铝合金,为精密铸件提供卓越的气密性、耐腐蚀性和稳定性。

材料介绍

EN AC-44300 是一种高纯度铝硅铸造合金,专为需要卓越气密性、优异耐腐蚀性和强尺寸稳定性的应用而设计。凭借其均衡的硅含量和受控的杂质水平,EN AC-44300 在铝合金压铸中表现 exceptionally 出色,特别是在流体密封、防泄漏和长期环境耐久性至关重要的场合。该合金广泛用于压缩机外壳、液压元件、阀体、精密流体处理装置以及承受机械载荷的工业组件。通过 Neway 优化的压铸工艺(包括真空辅助填充、定向冷却流道和精密的模具设计与制造)生产时,EN AC-44300 能够实现高中重复性、极低孔隙率以及可靠的机械性能,适用于中大批量制造。

替代材料选项

当特定工况需要替代性能时,几种合金可作为 EN AC-44300 的替代品。对于更高强度和更好热稳定性的需求,EN AC-46000 (AlSi9Cu3) 是汽车动力总成铸件的理想选择。对于改善延展性和增强疲劳性能,EN AC-43500 (AlSi10Mg) 提供优异的伸长率。如果需要极高的耐磨性,A390 可提供卓越的硬度和耐用性。对于注重成本效益的通用铸造,A380A383/ADC12 是合适的替代方案。对于装饰性外观或高导电性应用,可选择铜基的铜黄铜合金380 黄铜

国际等效牌号/可比等级

国家/地区

等效/可比等级

具体商业品牌

备注

欧洲 (EN)

EN AC-44300

Hydro EN AC-44300, Handtmann 44300

气密性压铸件的参考合金。

德国 (DIN)

GD-AlSi12(Fe) / 3.2581

TRIMET AlSi12

常用于防漏外壳和工业铸件。

美国 (AA)

A413.0

Kaiser A413, Belmont A413

优异的流动性和强大的铸造性能。

日本 (JIS)

AC4A

UACJ AC4A, Daiki AC4A

用于薄壁耐压铸件。

中国 (GB/T)

YL112 / ZL112

Chalco ZL112, Nanshan YL112

广泛用于压缩机外壳和阀块。

设计用途

EN AC-44300 专为高压流体处理和密封相关应用而设计,其中孔隙率控制、防泄漏能力和尺寸稳定性至关重要。其优化的硅含量促进了卓越的流动性,能够精确填充流道、密封槽和薄壁截面。该合金的低铜含量增强了其耐腐蚀性,使其成为压缩机外壳、阀门组件、泵体和保压外壳的理想选择。凭借其稳定的收缩特性和可预测的热行为,EN AC-44300 支持复杂的多滑块模具设计,并能很好地与 Neway 先进的浇口、溢流槽和冷却策略相结合。

化学成分

元素

硅 (Si)

镁 (Mg)

铁 (Fe)

锰 (Mn)

铜 (Cu)

锌 (Zn)

钛 (Ti)

铝 (Al)

含量 (%)

11.0–13.0

≤0.30

≤0.55

≤0.55

≤0.10

≤0.10

≤0.20

余量

物理性能

性能

密度

熔化范围

导热系数

导电率

热膨胀系数

数值

~2.67 g/cm³

~555–630 °C

~130–150 W/m·K

~30–35% IACS

~20–22 µm/m·°C

机械性能

性能

抗拉强度

屈服强度

伸长率

硬度

疲劳强度

数值 (铸态)

~200–240 MPa

~110–130 MPa

~1–3%

~85–100 HB

~70–95 MPa

关键材料特性

  • 优异的流动性,支持复杂流道和精密型腔。

  • 卓越的气密性,理想适用于压缩机、泵和液压组件。

  • 应用真空辅助铸造时孔隙率极低。

  • 由于铜含量极低,具有高度的耐腐蚀性。

  • 稳定的收缩值,产生高度可重复的尺寸。

  • 良好的加工性能,适用于密封面和安装接口。

  • 热稳定性支持中等温度应用。

  • 高铸造一致性,适合工业大规模生产。

可制造性与后处理

  • 高压压铸 (HPDC):EN AC-44300 因其高硅含量而在 HPDC 中表现出色,这提高了流动性并减少了热裂倾向。当应用 Neway 受控的模具温度和浇口策略时,可可靠地填充 1.0–1.5 mm 的薄壁。

  • 用于防漏组件的真空辅助 HPDC:对于液压块、压缩机外壳和阀门至关重要。真空铸造最大限度地减少气体孔隙,确保气密结果。

  • 精密表面加工:该合金的共晶硅网络创造了均匀的切削行为,非常适合使用 Neway 的后加工服务对密封槽和平整度关键面进行 CNC 精加工。

  • 攻丝、钻孔和铰孔:为流体连接件和安装点生成稳定的螺纹,且刀具磨损低。

  • 滚磨去毛刺:组件经过滚磨处理,以获得安全的边缘和光滑的外表面。

  • 高精度检测:流体处理部件通过泄漏测试台、三坐标测量机 (CMM) 尺寸检查以及 Neway 的检测设备进行测试,以确保密封能力。

适用的表面处理

  • 阳极氧化以增强防腐保护:EN AC-44300 的低铜含量使其具有良好的阳极氧化性能,颜色一致且环境耐受性提高。

  • 粉末喷涂以确保持久的户外暴露粉末喷涂提供卓越的抗冲击性、紫外线稳定性和防腐蚀性能。

  • 液体喷涂用于装饰表面喷涂非常适合需要特定品牌颜色或精细纹理的工业外壳。

  • 转化涂层以提高附着力:铬酸盐或无铬处理可提高电子外壳的油漆附着力和导电性。

  • 喷砂处理以获得均匀的哑光纹理:受控的喷砂可创造干净、均匀的预涂层表面。

  • 激光打标:可施加精确、永久的标志或代码,且热影响极小。

常见行业与应用

  • 需要防漏铸造的压缩机和泵外壳。

  • 液压阀体和精密流体块。

  • 带有密封界面的工业机械组件。

  • 照明外壳和散热结构。

  • HVAC 和气动系统部件。

  • 需要高耐腐蚀性的通用工程组件。

何时选择此材料

  • 当流体或气体系统的防漏性能至关重要时。

  • 当耐腐蚀性比极高的机械强度更重要时。

  • 用于需要高流动性的薄壁复杂几何形状。

  • 当需要阳极氧化或装饰性饰面时。

  • 用于具有精密加工要求的气密外壳。

  • 当大批量生产需要一致的质量时。

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