EN AC-44300 是一种高纯度铝硅铸造合金,专为需要卓越气密性、优异耐腐蚀性和强尺寸稳定性的应用而设计。凭借其均衡的硅含量和受控的杂质水平,EN AC-44300 在铝合金压铸中表现 exceptionally 出色,特别是在流体密封、防泄漏和长期环境耐久性至关重要的场合。该合金广泛用于压缩机外壳、液压元件、阀体、精密流体处理装置以及承受机械载荷的工业组件。通过 Neway 优化的压铸工艺(包括真空辅助填充、定向冷却流道和精密的模具设计与制造)生产时,EN AC-44300 能够实现高中重复性、极低孔隙率以及可靠的机械性能,适用于中大批量制造。

当特定工况需要替代性能时,几种合金可作为 EN AC-44300 的替代品。对于更高强度和更好热稳定性的需求,EN AC-46000 (AlSi9Cu3) 是汽车动力总成铸件的理想选择。对于改善延展性和增强疲劳性能,EN AC-43500 (AlSi10Mg) 提供优异的伸长率。如果需要极高的耐磨性,A390 可提供卓越的硬度和耐用性。对于注重成本效益的通用铸造,A380 或 A383/ADC12 是合适的替代方案。对于装饰性外观或高导电性应用,可选择铜基的铜黄铜合金或380 黄铜。
国家/地区 | 等效/可比等级 | 具体商业品牌 | 备注 |
欧洲 (EN) | EN AC-44300 | Hydro EN AC-44300, Handtmann 44300 | 气密性压铸件的参考合金。 |
德国 (DIN) | GD-AlSi12(Fe) / 3.2581 | TRIMET AlSi12 | 常用于防漏外壳和工业铸件。 |
美国 (AA) | A413.0 | Kaiser A413, Belmont A413 | 优异的流动性和强大的铸造性能。 |
日本 (JIS) | AC4A | UACJ AC4A, Daiki AC4A | 用于薄壁耐压铸件。 |
中国 (GB/T) | YL112 / ZL112 | Chalco ZL112, Nanshan YL112 | 广泛用于压缩机外壳和阀块。 |
EN AC-44300 专为高压流体处理和密封相关应用而设计,其中孔隙率控制、防泄漏能力和尺寸稳定性至关重要。其优化的硅含量促进了卓越的流动性,能够精确填充流道、密封槽和薄壁截面。该合金的低铜含量增强了其耐腐蚀性,使其成为压缩机外壳、阀门组件、泵体和保压外壳的理想选择。凭借其稳定的收缩特性和可预测的热行为,EN AC-44300 支持复杂的多滑块模具设计,并能很好地与 Neway 先进的浇口、溢流槽和冷却策略相结合。
元素 | 硅 (Si) | 镁 (Mg) | 铁 (Fe) | 锰 (Mn) | 铜 (Cu) | 锌 (Zn) | 钛 (Ti) | 铝 (Al) |
含量 (%) | 11.0–13.0 | ≤0.30 | ≤0.55 | ≤0.55 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.20 | 余量 |
性能 | 密度 | 熔化范围 | 导热系数 | 导电率 | 热膨胀系数 |
数值 | ~2.67 g/cm³ | ~555–630 °C | ~130–150 W/m·K | ~30–35% IACS | ~20–22 µm/m·°C |
性能 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 伸长率 | 硬度 | 疲劳强度 |
数值 (铸态) | ~200–240 MPa | ~110–130 MPa | ~1–3% | ~85–100 HB | ~70–95 MPa |
优异的流动性,支持复杂流道和精密型腔。
卓越的气密性,理想适用于压缩机、泵和液压组件。
应用真空辅助铸造时孔隙率极低。
由于铜含量极低,具有高度的耐腐蚀性。
稳定的收缩值,产生高度可重复的尺寸。
良好的加工性能,适用于密封面和安装接口。
热稳定性支持中等温度应用。
高铸造一致性,适合工业大规模生产。
高压压铸 (HPDC):EN AC-44300 因其高硅含量而在 HPDC 中表现出色,这提高了流动性并减少了热裂倾向。当应用 Neway 受控的模具温度和浇口策略时,可可靠地填充 1.0–1.5 mm 的薄壁。
用于防漏组件的真空辅助 HPDC:对于液压块、压缩机外壳和阀门至关重要。真空铸造最大限度地减少气体孔隙,确保气密结果。
精密表面加工:该合金的共晶硅网络创造了均匀的切削行为,非常适合使用 Neway 的后加工服务对密封槽和平整度关键面进行 CNC 精加工。
攻丝、钻孔和铰孔:为流体连接件和安装点生成稳定的螺纹,且刀具磨损低。
滚磨去毛刺:组件经过滚磨处理,以获得安全的边缘和光滑的外表面。
高精度检测:流体处理部件通过泄漏测试台、三坐标测量机 (CMM) 尺寸检查以及 Neway 的检测设备进行测试,以确保密封能力。
阳极氧化以增强防腐保护:EN AC-44300 的低铜含量使其具有良好的阳极氧化性能,颜色一致且环境耐受性提高。
粉末喷涂以确保持久的户外暴露:粉末喷涂提供卓越的抗冲击性、紫外线稳定性和防腐蚀性能。
液体喷涂用于装饰表面:喷涂非常适合需要特定品牌颜色或精细纹理的工业外壳。
转化涂层以提高附着力:铬酸盐或无铬处理可提高电子外壳的油漆附着力和导电性。
喷砂处理以获得均匀的哑光纹理:受控的喷砂可创造干净、均匀的预涂层表面。
激光打标:可施加精确、永久的标志或代码,且热影响极小。
需要防漏铸造的压缩机和泵外壳。
液压阀体和精密流体块。
带有密封界面的工业机械组件。
照明外壳和散热结构。
HVAC 和气动系统部件。
需要高耐腐蚀性的通用工程组件。
当流体或气体系统的防漏性能至关重要时。
当耐腐蚀性比极高的机械强度更重要时。
用于需要高流动性的薄壁复杂几何形状。
当需要阳极氧化或装饰性饰面时。
用于具有精密加工要求的气密外壳。
当大批量生产需要一致的质量时。