哪些铝合金最适合盐水海洋环境？

适用于盐水海洋环境的最佳铝合金

海洋应用中的腐蚀挑战

暴露于盐水中的铝件面临强烈的腐蚀，尤其是由于氯离子引起的点蚀和电偶腐蚀。在造船、海上设备、海洋外壳和水下电子产品中，选择合适的合金至关重要，以确保长期的性能。用于海洋环境的压铸合金必须结合良好的铸造性、耐腐蚀性和机械强度。

推荐的海洋用铝压铸合金

AlSi12

AlSi12 由于其较高的硅含量和较少的铜杂质，提供出色的耐腐蚀性。该合金在海水攻击中表现良好，常用于海洋泵、外壳和阀体，且对尺寸稳定性要求也很高。

AC7A

AC7A 是专为抗海水腐蚀设计的海洋级铝合金。它含有镁和有限的铜，提供强大的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。该合金非常适合用于暴露的铸件，如结构支架和水下外壳。

EN AC-43500 (AlSi10Mg)

EN AC-43500 结合了良好的耐腐蚀性和适中的机械强度。它常用于需要后期加工和表面处理的精密海洋零件和组件。

AlMg5Si2Mn

AlMg5Si2Mn 由于其镁和锰含量，在盐水环境中表现出色。它适用于高强度海洋结构和引擎邻近组件，这些部件持续暴露于盐水中。

海水环境中应避免的合金

具有高铜含量的压铸合金，如 A380 或 ADC12，由于其易受电偶腐蚀，尤其是与其他金属接触时，因此不推荐用于海洋环境。

提高盐水耐久性的表面处理

即使使用耐腐蚀合金，通常也需要额外的保护措施，以提高海洋级使用寿命。Neway 提供：

• 阳极氧化：增强耐腐蚀性并提供密封的氧化层，非常适合盐雾暴露

• 粉末涂层：增加保护性聚合物屏障，防止盐分渗透

• 涂装：提供外观保护和附加的耐腐蚀层，特别适用于复杂表面

对于关键密封或水下部件，后期铸造的 CNC 加工 可确保垫圈和 O 型圈的紧密配合。

Neway 的海洋级铸造能力

Neway 提供抗腐蚀的海洋组件，使用：

• 经过验证的海洋级 铝压铸 合金

• 内部 模具和模具制作 确保精确配合和形状

• 全面的 后处理，包括用于盐水应用的保护涂层

• 工程支持，帮助设计和验证海洋组件