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Kundenspezifischer Messing-Druckguss für korrosionsbeständige Sanitärarmaturen

Inhaltsverzeichnis
Warum Messing-Druckguss ideal für Sanitärfittings ist
Zentrale Vorteile
Anwendungen in Sanitär- und Fluid-Systemen
Für den Sanitär-Druckguss eingesetzte Messinglegierungen
Maßgenauigkeit und Dichtheit
Oberflächenbehandlungen für Wasserkontakt und Korrosionsschutz
Werkzeug- und Stückzahlkapazitäten
Fallstudie: Wasserzähler-Kupplungssatz für einen kommunalen Versorger
Warum Sanitär-OEMs Neway wählen
Fazit
FAQs

Sanitärsysteme erfordern zuverlässige Armaturen, die Druck, Temperaturschwankungen sowie korrosiven Einflüssen durch Wasser, Luft oder Chemikalien über lange Einsatzzeiten standhalten. Von Wasserhähnen und Ventilen bis hin zu T-Stücken, Bögen und Verschraubungen müssen Sanitärfittings hohe Maßgenauigkeit, mechanische Stabilität und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bieten. Der Messing-Druckguss stellt eine robuste und skalierbare Lösung für die Herstellung dieser sicherheitsrelevanten Komponenten dar und gewährleistet Leistung, Langlebigkeit sowie Kompatibilität mit branchenüblichen Sanitärsystemen.

Bei Neway bieten wir kundenspezifische Messing-Druckgusslösungen auf Basis leistungsstarker Kupfer-Zink-Legierungen an. Mit fortschrittlichem Werkzeugbau, Druckgussverfahren und interner Oberflächenveredelung fertigen wir korrosionsbeständige Sanitärfittings, die internationale Normen und OEM-Spezifikationen für gewerbliche, private und industrielle Anwendungen erfüllen.

Warum Messing-Druckguss ideal für Sanitärfittings ist

Messinglegierungen vereinen hohe Festigkeit, gute Zerspanbarkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit – ideale Eigenschaften für wasserführende Komponenten. Im Vergleich zu zerspanend gefertigten oder geschmiedeten Teilen ermöglicht der Hochdruck-Messingguss eine wirtschaftliche Herstellung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen und minimalem Materialverlust.

Zentrale Vorteile

  • Zugfestigkeit: 350–550 MPa je nach Messinglegierung

  • Korrosionsbeständigkeit: widerstandsfähig gegen chlorid-, sulfat- und mineralhaltiges Wasser

  • Enge Toleranzen: ±0,02 mm an Dicht- und Gewindebereichen realisierbar

  • Sehr gute Zerspanbarkeit für Gewinde, Nuten oder Ventilsitze

  • Hohe Druckbeständigkeit für Bauteile mit Betriebsdrücken von 1,6–2,5 MPa (PN16–PN25)

Der Messing-Druckguss ermöglicht die Integration von Flanschen, Gewinden, Nuten und Strömungskanälen – alles in einem einzigen Gusszyklus mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand.

Anwendungen in Sanitär- und Fluid-Systemen

Messingfittings werden aufgrund ihrer mechanischen Zuverlässigkeit sowie ihrer Beständigkeit gegen Entzinkung, Ablagerungen und Korrosion in zahlreichen Sanitär- und HVAC-Systemen eingesetzt.

Bauteiltyp

Anwendungsbeispiele

Zentrale Funktionsanforderungen

Ventilgehäuse

Eckventile, Absperrventile, Kugelhähne

Druckbeständigkeit, Korrosionsschutz, präzise Sitzgeometrie

Rohrfittings

Bögen, T-Stücke, Kupplungen, Reduzierungen

Dichtheit, Maßstabilität, präzise Gewinde

Armaturen- und Hahngehäuse

Küchen-, Bad- und Laborarmaturen

Ästhetische Oberfläche, Korrosionsbeständigkeit, NSF/ANSI-Konformität

Rückflussverhinderer

Rückschlag- und Absperrventile

Hydraulische Leistung, Dichtheit, konstante Toleranzen

Zähleranschlüsse

Adapter für Versorgungsnetze, Zählerkupplungen

Schlagfestigkeit, präzise Gewinde, Beschichtungsverträglichkeit

Für den Sanitär-Druckguss eingesetzte Messinglegierungen

Neway verwendet eine Auswahl an Kupfer- und Messinglegierungen, die den Normen ASTM B584, EN 1982 und ISO 4261 für Sanitärkomponenten entsprechen.

Legierung

Kupfer (%)

Zink (%)

Zugfestigkeit (MPa)

Typische Anwendungen

Brass 360

~61

~35

~345

Hochzerspanbare Bauteile, Gewindekomponenten

Brass 380

~58

~38

~400

Standardfittings, Zählergehäuse, Ventilkörper

Brass 464

~62

~36

~480

Marineanwendungen oder hochkorrosive Umgebungen

CuZn37

~63

~37

~450

Dünnwandige Sanitärteile mit dekorativen Oberflächen

Die Legierungsauswahl erfolgt anhand von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zerspanbarkeit. Blei- oder bleiarme Varianten sind verfügbar, um die Anforderungen von California AB1953 sowie NSF/ANSI 61 zu erfüllen.

Maßgenauigkeit und Dichtheit

Sanitärfittings erfordern enge Toleranzen, um eine leckagefreie Funktion und Kompatibilität mit gängigen Gewinde- und Dichtungssystemen sicherzustellen.

  • Wandstärken: 1,2–4,5 mm je nach Bauteilauslegung

  • Gewindetoleranzen: ±0,02 mm für NPT-, BSP- oder ISO-Gewinde

  • Ebenheit von Dichtflächen: ≤ 0,03 mm

  • Konzentrizität bei Mehrfachbohrungen: ≤ 0,05 mm

  • Ra ≤ 1,6 µm bei polierten oder bearbeiteten Oberflächen

Neway setzt Inline-Prüfungen und CMM-Messtechnik ein, um Wiederholgenauigkeit in der Serienproduktion sicherzustellen.

Oberflächenbehandlungen für Wasserkontakt und Korrosionsschutz

Messing-Sanitärfittings benötigen häufig spezielle Oberflächenveredelungen für Hygiene, Optik und Lebensdauer. Neway bietet Nachbearbeitungs-lösungen gemäß branchenüblicher Haltbarkeitsstandards.

  • Galvanisieren: Chrom-, Nickel- oder Zinnbeschichtung für Armaturen und Ventile

  • Pulverbeschichten: Korrosionsbeständige Beschichtungen für farbige oder erdverlegte Anwendungen

  • Polieren: Spiegelnde oder satinierte Oberflächen für sichtbare Bereiche

  • Lackieren: Kennzeichnung oder Markierung spezieller Fittings

  • Montage: Integration von O-Ringen, Dichtungen, Ventilsitzen oder Gewinden

Alle Oberflächen erfüllen die Anforderungen von NSF/ANSI 61 für Trinkwasseranwendungen und sind RoHS- sowie REACH-konform.

Werkzeug- und Stückzahlkapazitäten

Neway unterstützt eine schnelle und skalierbare Fertigung von Messing-Sanitärkomponenten mit vollständigem internem Werkzeug- und Formenbau sowie Gusskapazitäten.

  • Werkzeugstahl: H13-Werkzeugstahl, gehärtet und hitzebeständig

  • Werkzeugstandzeit: 150.000 bis 400.000 Schuss je nach Legierung und Bauteilgeometrie

  • Werkzeugdurchlaufzeit: 3–5 Wochen inkl. DFM-Analyse und Formfüllsimulation

  • Zykluszeit: 25–40 Sekunden

  • Rapid Prototyping zur Prüfung von Gewindekompatibilität, Ventildichtheit oder Passgenauigkeit

Zusätzlich bieten wir Kleinserien für kundenspezifische Produktlinien sowie Massenproduktion für OEM-Bedarfe an.

Fallstudie: Wasserzähler-Kupplungssatz für einen kommunalen Versorger

Ein Anbieter von Versorgungstechnik benötigte ein Paar Messing-Druckgussanschlüsse für ein neues Wasserzählersystem. Die Anforderungen umfassten:

  • Druckstufe: 2,5 MPa (PN25)

  • Gewindenorm: ISO 228-1 G-Gewinde, Toleranzklasse A

  • Oberfläche: vernickelt, Ra ≤ 1,4 µm

  • Menge: 300.000 Sätze pro Jahr

  • Anforderungen: Gewindeprüfung, 100 % Druckprüfung

Neway wählte Brass 380 aufgrund von Festigkeit und Gießbarkeit und setzte ein 4-fach-Werkzeug ein. Die Teile wurden galvanisiert, CNC-bearbeitet und mit O-Ring-Dichtungen montiert. Die Lösung übertraf die Anforderungen an Berst- und Ermüdungstests und erreichte eine Erstausbeute von über 99,2 %.

Warum Sanitär-OEMs Neway wählen

Neway ist ein bewährter Partner für Hersteller von Sanitär- und Fluidregelsystemen weltweit:

  • Fortschrittlicher Messing-Druckguss für Gewinde-, Dicht- und Bearbeitungskomponenten

  • ISO 9001:2015-zertifizierte Produktion und vollständige Materialrückverfolgbarkeit

  • Interne Oberflächenveredelung, Gewindeschneiden, Druckprüfung und Montage

  • Erfahrung mit globalen Sanitärnormen und bleifreien Materialien

  • Flexible Unterstützung für OEM-, ODM- oder Private-Label-Entwicklung

Neway steht für Festigkeit, Sicherheit und Präzision in jeder Produktionsphase – ob für Armaturenkörper, Verteilergehäuse oder mehrportige Sanitärfittings.

Fazit

Der Messing-Druckguss ist ideal für die Herstellung komplexer, korrosionsbeständiger Sanitärfittings, die strenge Anforderungen an Maßhaltigkeit, Mechanik und Umweltbeständigkeit erfüllen. Bei Neway stellt unser integrierter Ansatz aus Legierungsauswahl, Werkzeugdesign, Guss, Bearbeitung und Oberflächenveredelung sicher, dass jedes Bauteil exakt Ihren Leistungs- und Normanforderungen entspricht.

Erfahren Sie mehr oder fordern Sie ein Angebot für Ihr Sanitärprojekt an – kontaktieren Sie Neway noch heute.

FAQs

  1. Welche Messinglegierungen sind am korrosionsbeständigsten für Sanitärfittings?

  2. Können Messing-Druckgussteile für Trinkwasseranwendungen zertifiziert werden?

  3. Wie präzise sind Gewinde und Dichtflächen bei gegossenen Messing-Rohrfittings?

  4. Welche Nachbearbeitungsoptionen gibt es für optische oder funktionale Beschichtungen?

  5. Wie lang ist die Vorlaufzeit für Werkzeugbau und Bemusterung neuer Messingfittings?

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