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Langlebige Messing-Druckgussteile für Pumpengehäuse und Zubehör

Inhaltsverzeichnis
Warum Messing-Druckguss ideal für Pumpenkomponenten ist
Wesentliche Vorteile
Typische Pumpenkomponenten aus Messing-Druckguss
Messinglegierungen für den Pumpen-Druckguss
Maßgenauigkeit und funktionsrelevante Geometrie
Oberflächenveredelung und Korrosionsschutz
Werkzeug- und Produktionskapazitäten
Fallstudie: Messing-Pumpengehäuse für ein HVAC-Umlaufaggregat
Warum Pumpen-OEMs Neway wählen
Fazit
FAQs

Pumpensysteme benötigen maßhaltige, korrosionsbeständige und mechanisch robuste Komponenten. Ob in häuslichen Wassersystemen, bei industriellen Chemikalientransfers oder in HVAC-Umlaufsystemen – Pumpengehäuse und Zubehör müssen wechselnden Drücken, Durchflussraten und Umgebungsbedingungen standhalten, ohne zu degradieren. Messing-Druckguss ist eine ideale Lösung zur Herstellung hochpräziser, korrosionsbeständiger Komponenten mit komplexen Geometrien und hoher mechanischer Festigkeit.

Bei Neway sind wir auf Messing-Druckguss für Pumpengehäuse, Laufradgehäuse, Anschlussstücke und Befestigungs-/Support-Hardware spezialisiert. Mit leistungsfähigen Kupfer-Zink-Legierungen stellt unser Prozess zuverlässige, leckagearme Bauteile mit exzellenter Maßgenauigkeit und langer Lebensdauer für Anwendungen der Fluidförderung sicher.

Warum Messing-Druckguss ideal für Pumpenkomponenten ist

Messing ist ein bewährter Werkstoff für Pumpensysteme – dank hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Zerspanbarkeit und Festigkeit. Der Hochdruck-Messingdruckguss steigert die Fertigungseffizienz, indem er detailreiche Geometrien mit integrierten Funktionen in einem einzigen Prozessschritt erzeugt und so Nachbearbeitungs- und Montagezeiten minimiert.

Wesentliche Vorteile

  • Zugfestigkeit: 350–550 MPa

  • Korrosionsbeständigkeit: geeignet für Trinkwasser, leichte Chemikalien und Meerwasserumgebungen

  • Druckbeständigkeit: bis zu 2,5 MPa (PN25) für Gehäusekomponenten

  • Maßtoleranz: ±0,02 mm auf Dicht- und Passflächen

  • Hohe Wärmeleitfähigkeit: ~100–120 W/m·K zur Wärmeabfuhr in Motorgehäusen

Messing bietet zudem geringe Reibung sowie eine natürliche Beständigkeit gegen Verkalkung und Fouling – ideal für langfristige hydraulische und mechanische Integrität.

Typische Pumpenkomponenten aus Messing-Druckguss

Druckguss ermöglicht die Herstellung filigraner Pumpenteile mit engen Toleranzen und integrierten Funktionsmerkmalen – für kompakte Designs und weniger potenzielle Ausfallstellen.

Komponententyp

Anwendungsbeispiele

Zentrale Funktionsanforderungen

Pumpengehäuse

Kreiselpumpengehäuse, Laufradgehäuse

Druckbeständigkeit, Dichtgenauigkeit, interne Kanalführung

Anschlussports

Gewindeein-/-ausgänge, Schnellkupplungen

Leckagefreie Abdichtung, Konformität zu Standardgewinden

Lagerträger

Montagebasen, Wellenstützen

Maßstabilität, Vibrationsbeständigkeit

Spiralgehäuse (Volute-Kammern)

Interne Strukturen zur Strömungsführung

Glatte Strömung, Korrosionsbeständigkeit

Zubehörkomponenten

Sensordome, Ventilsitze, Rückschlagventileinsätze

Passgenauigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Nachbearbeitbarkeit

Messinglegierungen für den Pumpen-Druckguss

Neway arbeitet mit einer breiten Palette von Messinglegierungen, die auf drucktragende und korrosionsempfindliche Umgebungen abgestimmt sind. Alle Legierungen erfüllen ASTM B584, EN 1982 und ISO 4261.

Legierung

Kupfer (%)

Zink (%)

Zugfestigkeit (MPa)

Beste Einsatzfälle

Messing 380

~58

~38

~400

Pumpengehäuse, Spiralgehäuse, strukturelle Einhausungen

Messing 464

~62

~36

~480

Marine- und Meerwassersysteme, chemische Beständigkeit

Messing 360

~61

~35

~345

Gewindeports, CNC-bearbeitete Einsätze und Adapter

CuZn37

~63

~37

~450

Dünnwandige Fluid-Control-Komponenten, Sensordome

Blei-freie und blei-arme Messingoptionen sind verfügbar, um Trinkwasserstandards wie NSF/ANSI 61 und den U.S. Safe Drinking Water Act zu erfüllen.

Maßgenauigkeit und funktionsrelevante Geometrie

Präzision ist in Pumpensystemen essenziell, um Druckregelung, Durchflusskonstanz und mechanische Ausrichtung sicherzustellen. Unser Prozess gewährleistet Wiederholgenauigkeit in der Hochserienfertigung.

  • Wandstärke: 1,5–5,0 mm für Gehäuse und Ports

  • Toleranzen: ±0,02 mm für Gewindefunktionen und Dichtflansche

  • Ebenheit: ≤ 0,03 mm auf Montageflächen

  • Konzentrizität: ≤ 0,05 mm zwischen Wellen- und Lagersitzen

  • Oberflächenqualität: Ra ≤ 1,6 µm erreichbar durch Trommeln oder Nachbearbeitung

Merkmale wie O-Ring-Nuten, Flansche, Schraubdome und Druckprüfports können direkt gegossen werden, wodurch sekundäre Bearbeitungsschritte minimiert werden.

Oberflächenveredelung und Korrosionsschutz

Zur Steigerung von Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit – insbesondere in chemisch oder thermisch anspruchsvollen Umgebungen – bietet Neway umfassende Nachbearbeitungs-möglichkeiten:

  • Galvanisieren: Zinn-, Nickel- oder Chrombeschichtung für Chemikalienbeständigkeit oder Ästhetik

  • Pulverbeschichtung: Epoxid- oder Polyesterbeschichtungen bis 100 µm für Außengehäuse

  • Lackieren: Farbcodierung oder Grundierungsschichten zur Gerätekennzeichnung

  • Montage: Integration von Gewindeeinsätzen, Dichtungen, Ventilelementen oder Dichtprofilen

Alle Beschichtungen entsprechen RoHS, REACH sowie relevanten Industrie- und HVAC-/Sanitärnormen hinsichtlich Sicherheit und Dauerhaftigkeit.

Werkzeug- und Produktionskapazitäten

Neway bietet vollständigen Werkzeug- und Formenbau im eigenen Haus, was eine schnelle Entwicklung und eine enge Kontrolle von Bauteilgeometrie und Oberflächenqualität ermöglicht.

  • Werkzeugstahl: H13 Werkzeugstahl, gehärtet für Hochdruck-Messingguss

  • Werkzeugstandzeit: 150.000–400.000 Schuss – abhängig von Komplexität und Legierung

  • Zykluszeit: 25–40 Sekunden

  • Durchlaufzeit: 3–6 Wochen inkl. vollständigem DFM und Moldflow-Simulation

  • Rapid Prototyping für Designvalidierung und frühe Fluidtests

Wir unterstützen sowohl Kleinserien-Sonderaufträge als auch die Massenproduktion mit Mehrkavitätenwerkzeugen und automatisiertem Entgraten.

Fallstudie: Messing-Pumpengehäuse für ein HVAC-Umlaufaggregat

Ein Kunde benötigte ein kundenspezifisches Pumpengehäuse für ein kompaktes HVAC-Wasserumlaufmodul. Anforderungen waren u. a.:

  • Druckbeständigkeit: 1,6 MPa

  • Gewindeanschlüsse G1 Ein-/Ausgang mit ±0,02 mm Toleranz

  • Wandstärke: 3 mm mit lokaler Verstärkung im Bereich der Laufradkammer

  • Nikkelbeschichtete Außenfläche für Korrosionsschutz

  • Jahresmenge: 180.000 Einheiten

Neway setzte Messing 380 ein, da es ein ausgewogenes Verhältnis aus Gießbarkeit und mechanischer Festigkeit bietet. Ein 2-Kavitätenwerkzeug fertigte Gehäuse mit integrierten Bossen und Laufradsitzgeometrie. Nach dem Guss verfeinerte die CNC-Nachbearbeitung den Gewindeeingriff und die Dichtflächen. Das Produkt bestand alle Berst-, Thermozyklus- und Durchflusstests und erreichte eine First-Pass-Yield-Rate von 99,4 %.

Warum Pumpen-OEMs Neway wählen

Neway liefert zuverlässige Messinggussleistungen, gestützt durch Werkstoffkompetenz und moderne Produktionssysteme:

  • ISO 9001:2015-zertifizierte Produktion und Qualitätsmanagement

  • Integrierte Bearbeitung, Beschichtung und Montage für die vollständige Teilelieferung

  • Unterstützung für UL-, CE-, NSF- und WRAS-Zertifizierungen

  • Kundenspezifische Lösungen für HVAC-, Wasserversorgung-, Bewässerungs- und Chemiepumpen

  • Globale Lieferung mit konsistenter Qualität vom Prototyp bis zur Serie

Ob Ihre Anwendung sauberes Wasser, salzhaltige Lösungen, Glykol oder leichte Chemikalien umfasst – Neway liefert präzisionsgefertigte Pumpenkomponenten mit nachgewiesener Langlebigkeit.

Fazit

Messing-Druckguss ermöglicht die effiziente und zuverlässige Fertigung leistungsstarker Pumpengehäuse und Zubehörteile für Fluid-Control-Systeme. In Kombination aus hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Maßgenauigkeit und Fertigungseffizienz sind Messinggussteile entscheidend für langlebige, kompakte und leckagefreie Pumpenlösungen. Bei Neway verbinden wir Werkzeugbau, Guss, Bearbeitung und Oberflächenveredelung zu Komplettlösungen für Pumpen-OEMs und Industriehersteller weltweit.

Kontaktieren Sie Neway für eine technische Beratung und ein individuelles Angebot, um Ihr Messing-Druckgussprojekt zu starten.

FAQs

  1. Welche Messinglegierungen eignen sich am besten für Pumpengehäuse, die Wasser und Chemikalien ausgesetzt sind?

  2. Wie genau sind Gewinde- und Flanschtoleranzen bei Druckguss-Messingarmaturen?

  3. Können Druckguss-Messingteile in Hochdruck-HVAC- oder Umwälzpumpen eingesetzt werden?

  4. Welche Nachbehandlungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit von Messing für Pumpengehäuse?

  5. Wie lang ist die Vorlaufzeit für Werkzeugbau und Produktion kundenspezifischer Messing-Pumpenteile?

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