Ingenieurtechnische Exzellenz im Metallguss: Leistung und Langlebigkeit

Hochleistungsanwendungen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Marine sowie Industrieautomation erfordern Metallkomponenten, die extremen Betriebsbedingungen standhalten und dabei Maßstabilität und Zuverlässigkeit bewahren. Bei Neway liefern wir Engineering-Grade Metallguss-Lösungen, indem wir Präzisionswerkzeuge, Materialkompetenz und fortschrittliche Prozesskontrolle kombinieren. Unsere Gusskapazitäten sind auf anspruchsvolle funktionale, mechanische und umgebungsbezogene Spezifikationen ausgelegt – für langfristige Haltbarkeit und konsistente Performance.

Gestützt auf ein breites Portfolio an Gusswerkstoffen, integrierten Werkzeugbau sowie robuste Nachbearbeitung bietet Neway End-to-End-Mehrwert – von der Prototypenentwicklung bis zur serienmäßigen Massenproduktion.

Was definiert Leistung und Haltbarkeit bei Metallgussteilen?

Leistung und Haltbarkeit sind zentrale Kennzahlen zur Bewertung von Gussteilen – insbesondere in strukturellen oder sicherheitskritischen Systemen. Diese Eigenschaften werden bestimmt durch:

• Mechanische Festigkeit: Widerstand gegen statische Lasten, zyklische Beanspruchung, Stoßbelastung und Verformung unter Betriebsbedingungen

• Thermische Stabilität: Fähigkeit, mechanische Eigenschaften und Form bei erhöhten oder schwankenden Temperaturen zu erhalten

• Korrosionsbeständigkeit: Widerstand gegen chemische Degradation, Oxidation, Salzsprühnebel oder industrielle Schadstoffe

• Maßgenauigkeit: Einhaltung und dauerhafte Stabilität vorgegebener Toleranzen in der Serienfertigung und über den Produktlebenszyklus

Bei Neway sind diese Attribute in jedem Projekt verankert – von den frühesten Designphasen bis zur Endprüfung und Auslieferung.

Hochleistungslegierungen für anspruchsvolle Anwendungen

Die Werkstoffauswahl ist entscheidend, damit Gussteile anwendungsspezifische Anforderungen wie Zugtragfähigkeit, Umweltbeständigkeit, Leitfähigkeit oder Verschleißfestigkeit erfüllen.

Aluminiumlegierungen

• A380: Bietet sehr gute Gießbarkeit, Druckdichtheit und ein starkes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht – mit einer typischen Zugfestigkeit von ~317 MPa und guter Wärmeleitfähigkeit (96 W/m·K).

• A356: Bekannt für höhere Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit – insbesondere im wärmebehandelten Zustand (T6).

• AlSi12: Liefert überlegene Fließfähigkeit für dünnwandige Gussteile und ist ideal für Hochdruckumgebungen.

Zinklegierungen

• Zamak 3: Eine weit verbreitete Allzwecklegierung mit stabiler Maßhaltigkeit, hoher Gießbarkeit und einer Streckgrenze von ~210 MPa.

• ZA-8: Bietet erhöhte Zugfestigkeit (~380 MPa) und eignet sich für tragende oder stark verschleißbeanspruchte Teile.

Kupferbasierte Legierungen

• Messing 360: Sehr gute Korrosionsbeständigkeit in Wasser, exzellente Zerspanbarkeit und gute Festigkeit (~345 MPa Zugfestigkeit).

• CuNi10Fe1: Eine Marine-Grade-Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegen Seewasser, Zunderbildung und Biofouling sowie thermischer Stabilität bis 400°C.

Unsere Werkstoffexperten unterstützen Kunden dabei, Kosten, Herstellbarkeit und mechanische Performance durch Legierungsoptimierung auszubalancieren.

Werkzeugbau für Präzision und Langlebigkeit

Präzisionswerkzeuge sichern Konsistenz, Wiederholbarkeit und Maßkontrolle im Gussprozess. Neways interne Werkzeug- und Formenbau-Kompetenz ist sowohl für hohe Stückzahlen als auch für komplexe Geometrien ausgelegt.

• Werkzeuge werden aus gehärteten Stählen wie H13 und P20 gefertigt – mit Rockwell-Härtewerten von HRC 44–52.

• EDM und Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen ermöglichen Kavitätstoleranzen bis ±0,01 mm.

• Formenkonzepte integrieren optimierte Kühlkanäle, thermische Balance und Entlüftung, um Zykluszeiten und Werkzeugverschleiß zu reduzieren.

Jedes Werkzeug wird mittels Mold-Flow-Analyse validiert, um Schwindung, Fließstörungen oder Hotspots frühzeitig zu erkennen – und die Werkzeugstandzeit je nach Legierung und Bauteilkomplexität auf 500.000–1.000.000 Zyklen zu erhöhen.

Prozesskontrolle für exzellente Gussqualität

Neways Fertigung integriert Echtzeitüberwachung und statistische Qualitätskontrolle (SQC), um Prozessstabilität und Wiederholbarkeit sicherzustellen.

• Parameter wie Einspritzgeschwindigkeit, Werkzeugtemperatur und Druck werden eng geregelt, um Porosität, Gratbildung oder Verzug zu vermeiden.

• Prozessspezifische Anguss- und Runner-Systeme werden optimiert, um laminare Strömung zu fördern und Gaseinschlüsse zu minimieren.

• Alle Teile durchlaufen Nachbearbeitung (Post Machining) für präzisionskritische Merkmale mit Toleranzen bis ±0,005 mm.

• Qualitätsprüfungen umfassen digitale CMM-Analysen, Röntgenprüfung für interne Lunker/Poren sowie bei Bedarf Oberflächenprofilometrie.

Prozesskontrolle reduziert Ausschuss, minimiert Nacharbeit und stellt die Einhaltung internationaler Qualitätsstandards sicher.

Haltbarkeit durch Oberflächenbehandlungen erhöhen

Oberflächenbehandlungen sind häufig entscheidend, um die Lebensdauer zu verlängern sowie Korrosions- und Abriebfestigkeit zu steigern. Neway bietet umfassende Post-Processing-Services nach Kundenvorgaben:

• Anodisieren: Erzeugt eine Aluminiumoxidschicht von 10–25 µm für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolation.

• Pulverbeschichtung: Dekorative und schützende Beschichtungen mit Salzsprühbeständigkeit von über 1.000 Stunden.

• Lackieren: Für optische und funktionale Beschichtungen, verfügbar als Ein- oder Mehrschichtsystem.

• Trowalisieren (Tumbling) und Sandstrahlen: Verbessern die Oberflächenqualität auf Ra 1,6–3,2 µm und entfernen Restgrate oder Gussgrat.

Die Auswahl der Oberflächenbehandlung erfolgt anhand von Lastzyklen, Umwelteinflüssen und funktionalen Anforderungen an die Oberfläche.

Bewährter Erfolg in verschiedensten Branchen

Neways Gusslösungen werden weltweit in sicherheitskritischen Systemen eingesetzt, die verifizierte Leistung und lange Standzeiten erfordern:

• Automobil: Getriebegehäuse, Motorabdeckungen, Batteriegehäuse für Elektrofahrzeuge

• Luft- und Raumfahrt: Leichtbauhalterungen, Thermal-Management-Komponenten, Instrumentenrahmen

• Industriemaschinen: Hydraulikverteiler, tragende Gehäuse, hitzebeständige Aktorkomponenten

• Elektronik: EMI-abgeschirmte Gehäuse, Präzisionssteckverbinder, Kühlkörperstrukturen

Unsere Produktionskapazitäten decken Stückzahlen von 100 Prototypen bis hin zu über 1 Million Einheiten pro Jahr ab – gestützt durch Low Volume Manufacturing und Mass Production-Linien.

Neway als Partner für Engineering-Grade Gusslösungen

Neway ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn Ihr Produkt Präzision, mechanische Belastbarkeit und langfristige Haltbarkeit erfordert. Unsere One-Stop-Lösungen ermöglichen nahtlose Übergänge von Design über Werkzeugbau, Guss, Zerspanung bis zur Oberflächenbehandlung – alles unter einem zertifizierten ISO 9001:2015-Qualitätssystem.

Bereit, Ihr nächstes Gussprojekt zu optimieren? Kontaktieren Sie uns, um technische Anforderungen zu besprechen oder ein Angebot anzufordern.

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Gusslegierungen bieten die beste Balance zwischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit?

2. Wie stellen Sie Maßgenauigkeit für Hochpräzisionsbauteile sicher?

3. Welche Oberflächenbehandlungen sind für Aluminiumgussteile am langlebigsten?

4. Können Sie bei der Neukonstruktion von Bauteilen zur Verbesserung der Ermüdungsfestigkeit unterstützen?

5. Welche Prüfmethoden nutzen Sie zur Validierung der langfristigen Bauteil-Performance?