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EN AC-44300

Hochflüssige Aluminiumlegierung mit überlegener Druckdichtheit, Korrosionsbeständigkeit und Stabilität für Präzisionsgussteile.

Werkstoffeinführung

EN AC-44300 ist eine hochreine Aluminium-Silicium-Gusslegierung, die für Anwendungen entwickelt wurde, die überlegene Druckdichtheit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und starke Maßstabilität erfordern. Mit ihrem ausgewogenen Siliciumgehalt und kontrollierten Verunreinigungsgraden zeigt EN AC-44300 außergewöhnliche Leistung im Aluminium-Druckguss, insbesondere dort, wo Fluidabdichtung, Leckagevermeidung und langfristige Umweltbeständigkeit entscheidend sind. Die Legierung wird häufig in Kompressorgehäusen, Hydraulikkomponenten, Ventilgehäusen, präzisen fluidführenden Bauteilen und mechanisch belasteten industriellen Baugruppen eingesetzt. Bei der Herstellung durch Neways optimierte Druckgussverfahren – einschließlich vakuumunterstützter Füllung, gezielter Kühlkanäle und präziser Werkzeug- und Formenkonstruktion – ermöglicht EN AC-44300 hohe Wiederholgenauigkeit, minimale Porosität und zuverlässige mechanische Leistung für die Mittel- und Großserienfertigung.

Alternative Werkstoffoptionen

Wenn spezifische Betriebsbedingungen alternative Eigenschaften erfordern, können mehrere Legierungen als Ersatz für EN AC-44300 verwendet werden. Für höhere Festigkeit und bessere thermische Stabilität ist EN AC-46000 (AlSi9Cu3) ideal für Antriebsstrang-Gussteile im Automobilbau. Für verbesserte Duktilität und erhöhte Ermüdungsbeständigkeit bietet EN AC-43500 (AlSi10Mg) hervorragende Dehnungswerte. Wenn extreme Verschleißfestigkeit erforderlich ist, bietet A390 überlegene Härte und Haltbarkeit. Für den allgemeinen Guss, bei dem Kosteneffizienz wichtig ist, sind A380 oder A383/ADC12 geeignete Alternativen. Für dekorative Ästhetik oder Anwendungen mit hoher Leitfähigkeit können kupferbasierte Kupfer-Messing-Legierungen oder Messing 380 ausgewählt werden.

Internationale Entsprechung / Vergleichbare Güte

Land/Region

Entsprechende / Vergleichbare Güte

Spezifische Handelsmarken

Hinweise

Europa (EN)

EN AC-44300

Hydro EN AC-44300, Handtmann 44300

Referenzlegierung für druckdichte Druckgussteile.

Deutschland (DIN)

GD-AlSi12(Fe) / 3.2581

TRIMET AlSi12

Üblich für leckagefreie Gehäuse und industrielle Gussteile.

USA (AA)

A413.0

Kaiser A413, Belmont A413

Hervorragende Fließfähigkeit und starke Gussleistung.

Japan (JIS)

AC4A

UACJ AC4A, Daiki AC4A

Verwendet für dünnwandige, druckbeständige Gussteile.

China (GB/T)

YL112 / ZL112

Chalco ZL112, Nanshan YL112

Weit verbreitet in Kompressorgehäusen und Ventilblöcken.

Konstruktionszweck

EN AC-44300 wurde für hochdruckfluidführende und abdichtungsrelevante Anwendungen entwickelt, bei denen die Kontrolle der Porosität, Leckagebeständigkeit und Maßstabilität kritisch sind. Der optimierte Siliciumgehalt fördert eine außergewöhnliche Fließfähigkeit, die ein präzises Füllen von Kanälen, Dichtnuten und dünnwandigen Bereichen ermöglicht. Der niedrige Kupfergehalt der Legierung verbessert ihre Korrosionsbeständigkeit und macht sie ideal für den Einsatz in Kompressorgehäusen, Ventilkomponenten, Pumpengehäusen und druckhaltenden Gehäusen. Mit seinem stabilen Schwindungsverhalten und vorhersagbaren thermischen Verhalten unterstützt EN AC-44300 komplexe Mehrfachschieber-Formkonstruktionen und integriert sich gut in Neways fortschrittliche Anschnitt-, Überlauf- und Kühlstrategien.

Chemische Zusammensetzung

Element

Silicium (Si)

Magnesium (Mg)

Eisen (Fe)

Mangan (Mn)

Kupfer (Cu)

Zink (Zn)

Titan (Ti)

Aluminium (Al)

Zusammensetzung (%)

11,0–13,0

≤0,30

≤0,55

≤0,55

≤0,10

≤0,10

≤0,20

Rest

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft

Dichte

Schmelzbereich

Wärmeleitfähigkeit

Elektrische Leitfähigkeit

Wärmeausdehnung

Wert

~2,67 g/cm³

~555–630 °C

~130–150 W/m·K

~30–35 % IACS

~20–22 µm/m·°C

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft

Zugfestigkeit

Streckgrenze

Bruchdehnung

Härte

Ermüdungsfestigkeit

Wert (im Gusszustand)

~200–240 MPa

~110–130 MPa

~1–3 %

~85–100 HB

~70–95 MPa

Hauptwerkstoffmerkmale

  • Ausgezeichnete Fließfähigkeit unterstützt komplexe Kanäle und Präzisionshohlräume.

  • Überlegene Druckdichtheit, ideal für Kompressor-, Pumpen- und Hydraulikkomponenten.

  • Geringe Porosität bei Anwendung vakuumunterstützten Gießens.

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit aufgrund des sehr niedrigen Kupfergehalts.

  • Stabile Schwindungswerte erzeugen hoch wiederholgenaue Abmessungen.

  • Gute Zerspanbarkeit für Dichtflächen und Montageschnittstellen.

  • Thermische Stabilität unterstützt Anwendungen bei moderaten Temperaturen.

  • Hohe Gusskonsistenz, geeignet für die industrielle Massenproduktion.

Fertigbarkeit und Nachbearbeitung

  • Hochdruckdruckguss (HPDC): EN AC-44300 zeichnet sich im HPDC durch seinen hohen Siliciumgehalt aus, der die Fließfähigkeit verbessert und Heißrisse reduziert. Dünnwände von 1,0–1,5 mm können zuverlässig gefüllt werden, wenn Neways kontrollierte Formtemperatur- und Anschnittstrategien angewendet werden.

  • Vakuumunterstützter HPDC für leckagefreie Komponenten: Kritisch für Hydraulikblöcke, Kompressorgehäuse und Ventile. Vakuumgießen minimiert Gasporosität und gewährleistet druckdichte Ergebnisse.

  • Bearbeitung von Präzisionsoberflächen: Das eutektische Si-Netzwerk der Legierung erzeugt ein gleichmäßiges Schnittverhalten, ideal für die CNC-Finishbearbeitung von Dichtnuten und ebenheitskritischen Flächen unter Verwendung von Neways Nachbearbeitungsdiensten.

  • Gewindebohren, Bohren und Reiben: Erzeugt stabile Gewinde für Fluidanschlüsse und Montagepunkte bei geringem Werkzeugverschleiß.

  • Strahlglätten und Gratentfernung: Komponenten durchlaufen das Strahlglätten, um sichere Kanten und glatte Außenoberflächen zu erzielen.

  • Hochpräzise Inspektion: Fluidführende Teile werden durch Lecktestprüfstände, KMM-Maßprüfungen und Neways Inspektionsgeräte getestet, um die Dichtfähigkeit sicherzustellen.

Geeignete Oberflächenbehandlung

  • Eloxieren für verbesserten Korrosionsschutz: Der niedrige Kupfergehalt von EN AC-44300 ermöglicht eine gute Eloxal-Leistung mit konsistenter Farbe und verbesserter Umweltbeständigkeit.

  • Pulverbeschichtung für dauerhafte Außenexposition: Pulverbeschichtung bietet hervorragende Schlagfestigkeit, UV-Stabilität und Korrosionsschutzeigenschaften.

  • Nasslackierung für kosmetische Oberflächen: Lackierung ist ideal für Industriegehäuse, die markenspezifische Farben oder feine Texturen erfordern.

  • Konversionsschichten für verbesserte Haftung: Chromat- oder Cr-freie Behandlungen verbessern die Haftfestigkeit von Lacken und die Leitfähigkeit für Elektronikgehäuse.

  • Kugelstrahlen für einheitliche matte Textur: Kontrolliertes Sandstrahlen erzeugt eine saubere, einheitliche Vorbeschichtungsoberfläche.

  • Laserbeschriftung: Präzise, dauerhafte Logos oder Codes können mit minimaler Wärmeeinwirkung aufgebracht werden.

Häufige Branchen und Anwendungen

  • Kompressor- und Pumpengehäuse, die leckagefreie Gussteile erfordern.

  • Hydraulikventilgehäuse und präzise Fluidblöcke.

  • Industrielle Maschinenkomponenten mit Dichtschnittstellen.

  • Gehäuse für Beleuchtung und wärmeableitende Strukturen.

  • Teile für HLK- und Pneumatiksysteme.

  • Allgemeine Ingenieurkomponenten, die hohe Korrosionsbeständigkeit benötigen.

Wann Sie diesen Werkstoff wählen sollten

  • Wenn leckagefreie Leistung für Fluid- oder Gassysteme unerlässlich ist.

  • Wenn Korrosionsbeständigkeit extremer mechanischer Festigkeit vorgezogen wird.

  • Für dünnwandige, komplexe Geometrien, die hohe Fließfähigkeit erfordern.

  • Wenn Eloxieren oder dekorative Oberflächen erforderlich sind.

  • Für druckdichte Gehäuse mit präzisen Bearbeitungsanforderungen.

  • Wenn in der Großserienproduktion eine konsistente Qualität benötigt wird.

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