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Zn-22Al

Die hochfeste Zn-22Al-Legierung bietet hervorragende Verschleißfestigkeit, Stabilität und Präzision für anspruchsvolle Druckgusskomponenten.

Werkstoffeinführung

Zn-22Al ist eine Hochleistungs-Zink-Aluminium-Legierung, die für präzisen Zinkdruckguss sowie fortschrittliche Schwerkraft- oder Quetschguss-Anwendungen entwickelt wurde. Mit einem Aluminiumanteil von etwa 22 % gehört diese Legierung zur ZA-Familie (Zink–Aluminium), die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, verbesserte Verschleißfestigkeit und deutlich erhöhte Maßhaltigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Zinklegierungen wie Zamak 3 oder Zamak 5 bekannt ist. Zn-22Al weist ein Gefüge auf, das hohe Härte, hervorragende Gleiteigenschaften und überlegene Ermüdungsbeständigkeit bietet, wodurch sie sich für funktionale Bauteile unter mittlerer bis hoher Belastung eignet. Ihre Gießeigenschaften unterstützen sowohl dünnwandige Geometrien als auch dickere strukturelle Querschnitte und ermöglichen eine exakte Wiedergabe von Oberflächendetails und feinen Merkmalen. Bei der Herstellung in den kontrollierten Metallguss**-Umgebungen von Neway und durch präzise Werkzeug- und Formenbau**-Verfahren liefert Zn-22Al konstant robuste, maßstabile Teile, die ideal für Zahnräder, Buchsen, Präzisionsgehäuse, Strukturkonsolen und Maschinenkomponenten sind.

Alternative Werkstoffoptionen

Wenn die spezifischen Leistungseigenschaften von Zn-22Al über den typischen Bedarf hinausgehen – oder wenn andere mechanische oder umweltbedingte Prioritäten bestehen –, können mehrere alternative Legierungen in Betracht gezogen werden. Für Anwendungen, bei denen höhere Duktilität und eine breitere industrielle Verbreitung gewünscht sind, wird Zamak 3** aufgrund seiner hervorragenden Umformbarkeit und weit verbreiteten Standardisierung bevorzugt. Wenn ein Gleichgewicht zwischen erhöhter Festigkeit und überschaubaren Kosten erforderlich ist, bieten Zamak 5** oder ZDC1** eine vielseitige mechanische Leistung. Für ultra-hohe Präzision und Dünnwandguss bietet Zamak 7** verbesserte Fließfähigkeit und geringe Verunreinigungsgrade. Für deutlich höhere Festigkeit oder thermische Leistung in tragenden Strukturen können Aluminiumlegierungen wie A380** oder A383/ADC12** verwendet werden. Wenn verbesserte Korrosionsbeständigkeit oder eine Premium-Optik erforderlich sind, bieten Kupferbasislegierungen wie Messing 380** oder Kupfer-Messing-Legierungen** überlegene Oberflächenqualität und strukturelle Zuverlässigkeit.

Internationale Äquivalente / Vergleichbare Güten

Land/Region	Äquivalente / Vergleichbare Güte	Spezifische Handelsmarken / Normen	Hinweise
USA (ASTM)	ZA-22	ASTM B86 ZA-22	Direkt äquivalente Legierung, standardisiert für hochfeste Zink-Aluminium-Gussteile.
Europa (EN)	ZnAl22Cu / ZA22	EN ZnAl22	Typische europäische Variante mit ähnlichem Al-Gehalt und mechanischem Verhalten.
China (GB)	ZA-22 Typ	Zn–22Al	Äquivalente chinesische Praxis für Zink-Aluminium-Hochleistungslegierungen.
Japan (JIS)	Kein direktes JIS-Äquivalent	Importiert unter ZA-22	Wird meist als importierter Werkstoff für Hochleistungsguss verwendet.
UK (BS)	ZA-22	BS 1004 ZA-22	In Großbritannien übernommene Bezeichnung, die typischerweise mit ASTM-Zusammensetzungen übereinstimmt.

Konstruktionsziel

Zn-22Al wurde entwickelt, um eine Zinkbasislegierung mit mechanischen Eigenschaften bereitzustellen, die denen von Aluminium und Messing nahekommen, während gleichzeitig die Gieße-effizienz von Zinklegierungen erhalten bleibt. Der hohe Aluminiumgehalt erhöht Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, was sie ideal für Zahnräder, Buchsen und Strukturkomponenten macht, die Gleitkontakt, moderaten thermischen Belastungen oder hochfrequenten Zyklen ausgesetzt sind. Sie wurde konzipiert, um die Abhängigkeit von schwereren oder teureren Kupferbasislegierungen zu verringern und gleichzeitig eine bessere Maßhaltigkeit als viele Aluminiumgussteile zu bieten. Die Legierung dient Entwicklungsteams, die einen hochleistungsfähigen, präzise gießbaren Werkstoff suchen, der den Bearbeitungsbedarf reduziert und die Haltbarkeit verbessert, ohne die Materialkosten erheblich zu steigern.

Chemische Zusammensetzung

Element	Zink (Zn)	Aluminium (Al)	Kupfer (Cu)	Magnesium (Mg)	Eisen (Fe)	Blei/Cadmium/Zinn
Zusammensetzung (%)	Rest	20–23	0,5–1,2	0,02–0,06	≤0,075	Spuren (<0,003 jeweils)

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft	Dichte	Schmelzbereich	Wärmeleitfähigkeit	Elektrische Leitfähigkeit	Wärmeausdehnung
Wert	~5,0 g/cm³	~380–480 °C	~110 W/m·K	~22 % IACS	~25 µm/m·°C

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Zugfestigkeit	Streckgrenze	Bruchdehnung	Härte	Verschleißfestigkeit
Wert	~410–450 MPa	~350 MPa	~1–3 %	~120–140 HB	Sehr hoch

Hauptmerkmale des Werkstoffs

Fertigbarkeit und Nachbearbeitung

Geeignete Oberflächenbehandlungen

Häufige Branchen und Anwendungen

Wann diesen Werkstoff wählen

Wenn Ihr Entwurf eine deutlich höhere Festigkeit und Härte erfordert, als Zamak-Legierungen bieten können.