Meilleurs matériaux pour moulage sous pression de composants médicaux.

Meilleurs matériaux pour le moulage sous pression des composants médicaux

Exigences clés pour les matériaux de moulage sous pression médicaux

Le moulage sous pression pour les composants médicaux nécessite des matériaux offrant une résistance à la corrosion, une biocompatibilité, une précision et une performance mécanique constante. Ces composants servent souvent dans des boîtiers d'équipements non invasifs, des éléments structurels et des cadres de support, nécessitant une conformité aux normes telles que ISO 13485, ASTM B85 et les directives RoHS. Bien que les pièces implantables directes utilisent généralement des processus CNC ou additive, le moulage sous pression reste essentiel pour les composants externes et structurels médicaux.

Alliages de moulage sous pression recommandés pour les dispositifs médicaux

Alliages d'aluminium

Le moulage sous pression d'aluminium est le choix le plus courant en raison de sa légèreté, de sa conductivité thermique et de sa facilité de stérilisation :

• A360 : Offre une excellente résistance à la corrosion et une étanchéité sous pression, idéal pour les boîtiers d'équipements et les boîtiers électroniques.

• A413 : Remarquable pour sa fluidité supérieure, permettant le moulage de parois minces et de géométries complexes courantes dans les unités médicales portables.

• AlSi10Mg (EN AC-43500) : Offre un équilibre entre résistance, moulabilité et résistance modérée à la corrosion.

Ces matériaux respectent les normes ASTM B85 et ISO 8062 et sont compatibles avec des traitements de surface comme l'anodisation ou le revêtement en poudre pour améliorer la propreté et la stabilité de la surface.

Alliages de zinc

Le moulage sous pression de zinc offre un excellent contrôle dimensionnel, le rendant idéal pour les composants à ajustement précis dans des dispositifs tels que les instruments de diagnostic :

• Zamak 3 : Une stabilité dimensionnelle élevée et une bonne finition de surface le rendent adapté pour les boutons, les connecteurs et les boîtiers.

• Zamak 5 : Offre une résistance accrue et une meilleure résistance à l'usure, utile pour les pièces mobiles ou les supports structurels.

Les alliages de zinc sont également conformes à la norme RoHS et permettent un fini de haute qualité sans usinage secondaire.

Alliages à base de cuivre (pour composants spécialisés)

Pour les pièces nécessitant une conductivité électrique ou thermique plus élevée, choisissez des options de moulage sous pression en cuivre comme :

• Brass 360 : Excellente usinabilité et résistance pour les composants durables tels que les pinces et les connecteurs.

• C18200 : Offre une conductivité élevée et une résistance à l'oxydation, applicable dans les équipements médicaux liés à l'énergie.

Services de fabrication recommandés pour les projets médicaux

Pour soutenir votre programme de dispositifs médicaux, nous vous recommandons :

• Consultation sur les matériaux et fabrication des outils

  • Fabrication d'outils et de matrices : Fabrication de matrices de précision pour une production constante de pièces médicales de haute précision.

  • Sélection des matériaux de moulage : Aide à identifier les alliages conformes à RoHS et résistants à la corrosion en fonction des besoins des dispositifs.

• Prototype et validation pilote

  • Prototypage rapide : Valider les conceptions et l'ajustement tôt avec des essais de moulage fonctionnels.

• Post-traitement et finition

  • Post-traitement des pièces moulées sous pression : Comprenant la peinture, l'anodisation et l'ébavurage pour répondre aux normes d'hygiène et esthétiques.

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