高速3DプリントはCNCや鋳造とどのように統合されますか？
Fabrication Hybride : Une Approche de Production Synergique
L'impression 3D rapide s'intègre à l'usinage CNC et à la fonderie non pas comme un remplacement, mais comme une force complémentaire, créant un flux de fabrication hybride hautement flexible et efficace. Cette synergie optimise les forces de chaque procédé : la rapidité et la complexité de l'impression 3D, la précision et la robustesse de l'usinage CNC, et la capacité de production en volume de la fonderie, pour accélérer le développement et la production des produits.
Intégration avec l'usinage CNC
La combinaison de la Impression 3D et de l'Usinage CNC est une stratégie puissante pour produire des composants complexes et de haute précision. Une application courante consiste à utiliser l'impression 3D pour créer une pièce "presque finale", qui est ensuite finie sur une machine CNC. La pièce imprimée intègre la géométrie complexe, tandis que le CNC usinera avec précision les interfaces critiques, filetages ou surfaces d'étanchéité avec des tolérances strictes difficiles à atteindre par impression seule. Cela fait partie intégrante de nos services de Post Usinage. De plus, l'impression 3D est précieuse pour créer des gabarits, des fixations et des outils personnalisés pour les opérations CNC, réduisant considérablement le délai et le coût de mise en place de la production.
Intégration avec les processus de fonderie
L'impression 3D a révolutionné le flux de travail de la fonderie, en particulier pour le prototypage et la production à faible volume. L'intégration la plus significative se fait via les modèles et moules imprimés en 3D. Pour la fonderie sable, les imprimantes fabriquent directement les moules et noyaux en sable, éliminant le besoin d'un modèle physique et permettant des passages internes extrêmement complexes. Cela permet de produire une pièce métallique fonctionnelle unique en quelques jours au lieu de semaines. De même, pour la fonderie à cire perdue, les imprimantes 3D peuvent produire directement les modèles sacrificiels en cire ou résine. Ce flux numérique contourne l'outillage traditionnel, idéal pour nos services de Prototypage et de Fabrication en faible volume, permettant une validation rapide de la conception dans le métal de production avant de s'engager dans la fabrication coûteuse de moules et outillages.
Pont entre le prototypage et la production de masse
Cette intégration crée un pont fluide du concept à la production de masse. Une conception peut être rapidement imprimée en 3D pour des vérifications de forme et d'ajustement. Elle peut ensuite être coulée via des moules imprimés en 3D pour des tests fonctionnels dans le matériau final. Une fois la conception validée, la production en volume peut passer à la fonderie sous pression aluminium traditionnelle avec des moules en acier durci pour bénéficier d'économies d'échelle. Cette approche réduit les risques sur l'ensemble du cycle de développement produit et constitue un élément clé de notre offre One-Stop Service.
