美観または機能的なコーティングのための後処理オプションは何ですか？
美的または機能的なコーティングのための後処理オプションは何がありますか？
ダイキャスト部品における後処理の重要性
後処理は、ダイキャスト部品の<強>視覚的外観および<強>機能的性能を向上させるために重要です。腐食防止、表面耐久性の向上、または美的な洗練のために、Newayはアルミニウム、亜鉛、銅合金に対応したコーティングおよび表面仕上げサービスを幅広く提供しています。
主な美的および機能的コーティングオプション
粉体コーティング
粉体コーティングは、優れた耐久性と腐食抵抗を持つ滑らかで均一な仕上げを提供します。マット、光沢、金属的、テクスチャ仕上げが利用可能です。
コーティング厚さ: 60～120 µm
ASTM D7803に準拠
消費者向け電子機器、産業用カバー、および建築部品に最適
塗装
塗装は、色の選択肢と表面テクスチャを提供します。UV耐性および耐熱性の塗料は、美的および保護目的の両方に利用可能です。
ブランド表示、ロゴ、および高視認性の表面に適しています
溶剤ベースおよび水性製品で利用可能
陽極酸化
陽極酸化は、アルミニウム鋳造品に適用され、耐摩耗性および色仕上げを向上させます。
色および装飾用途に最適なType II
耐摩耗性に優れたType III（硬陽極酸化）
厚さ: 10～25 µm
航空宇宙、医療、消費者向け部品に最適
アーク陽極酸化
アーク陽極酸化は、セラミックのような酸化層を形成し、電気絶縁性と高表面硬度を組み合わせます。
高性能または電気的に絶縁された部品に一般的に使用されます
その後のコーティングやレーザーマーキングのための強力な付着性を提供します
電気メッキ
電気メッキは、ニッケル、クロム、真鍮、金などの金属仕上げを付加するために使用され、機能的および装飾的な目的で使用されます。これにより、電気伝導性と腐食抵抗が向上します。
タムブリングと研磨
タムブリングは表面を滑らかにし、バリ取りを行い、コーティングや最終使用の準備をします。機械的および手動研磨は、反射率と表面の均一性をさらに向上させます。
用途別の推奨コーティング
目的 | 推奨コーティング | 主な利点 |
|---|---|---|
視覚的向上 | 塗装、粉体コーティング | 色の一貫性、表面仕上げ |
腐食防止 | 陽極酸化、電気メッキ | 長期的な表面保護 |
摩耗耐性 | アーク陽極酸化、硬陽極酸化 | 表面硬度の向上 |
導電性向上 | ニッケル/銀電気メッキ | 電気性能の向上 |
ブランド表示と仕上げ | 研磨、塗装 | 表面の明瞭さ、ブランド統合 |
お客様向けの表面仕上げソリューション
Neway Die Castingは、さまざまな業界向けのダイキャスト部品に対する完全な後処理能力を提供します：
表面仕上げサービス：部品のジオメトリおよび機能要件に合わせた包括的なソリューション
塗装およびコーティング：製品アイデンティティ向上のための色合わせと耐候性コーティング
精密機械加工および準備：付着性と性能を確保するための表面準備とシーリング互換性
