美的または機能的なコーティングにはどのような後処理オプションがありますか？
美的または機能的なコーティングにはどのような後処理オプションがありますか？
ダイカスト部品における後処理の重要性
後処理は、ダイカスト部品の外観と機能性の両方を向上させるために極めて重要です。腐食防止、表面耐久性の向上、洗練された美観のためであれ、ニューウェイはアルミニウム、亜鉛、銅合金に合わせた幅広いコーティングおよび表面仕上げサービスを提供しています。
主な美的および機能的なコーティングオプション
粉体塗装
粉体塗装は、優れた耐久性と耐食性を備えた滑らかで均一な仕上げを実現します。マット、光沢、メタリック、テクスチャー仕上げが可能です。
塗膜厚：60–120 µm
ASTM D7803準拠
家電製品、工業用カバー、建築部品に最適
塗装
塗装は、多彩なカラーオプションと表面質感を提供します。美的および保護目的で、UV耐性および耐熱性塗料が利用可能です。
ブランディング、ロゴ、視認性の高い表面に適しています
溶剤系および水系処方で利用可能
陽極酸化処理（アルマイト）
陽極酸化処理はアルミニウム鋳造品に適用可能で、耐摩耗性とカラー仕上げを向上させます。
タイプII：カラーおよび装飾用
タイプIII（硬質アルマイト）：耐摩耗性用
膜厚：10–25 µm
航空宇宙、医療、消費者向け部品に最適
アーク酸化処理
アーク酸化処理は、セラミック様の酸化皮膜を形成し、電気絶縁性と高い表面硬度を兼ね備えています。
高機能部品または電気絶縁部品で一般的に使用されます
後続のコーティングやレーザーマーキングに対する強力な密着性を提供します
電気めっき
電気めっきは、機能および装飾目的で、ニッケル、クロム、真鍮、金などの金属仕上げを堆積させるために使用されます。導電性と耐食性を向上させます。
タンブリングおよび研磨
タンブリングは表面を滑らかにし、バリを取り除き、部品をコーティングまたは最終使用に備えます。機械的および手作業による研磨は、反射率と表面均一性をさらに向上させます。
用途目的別推奨コーティング
目的 | 推奨コーティング | 主な利点 |
|---|---|---|
視覚的向上 | 塗装、粉体塗装 | 色の一貫性、表面仕上げ |
耐食性 | 陽極酸化処理、電気めっき | 長期的な表面保護 |
耐摩耗性 | アーク酸化処理、硬質アルマイト | 表面硬度の向上 |
導電性向上 | ニッケル/銀電気めっき | 電気的性能の向上 |
ブランドマーキング＆仕上げ | 研磨、塗装 | 表面の明瞭さとブランディングの統合 |
顧客志向の表面仕上げソリューション
ニューウェイダイカスティングは、業界を問わずダイカスト部品に対して完全に統合された後処理能力を提供します：
表面仕上げサービス：部品形状と機能要件に合わせた包括的なソリューション
塗装およびコーティング：製品アイデンティティを高めるためのカラーマッチングおよび耐候性コーティング
精密機械加工および準備：密着性と性能を確保するための表面準備およびシーリング互換性
