スズ青銅 C90500

代替材料オプション

被削性と気密性の向上が必要な用途には、鉛含有青銅 C83600が切削性能を強化します。海洋用途でより高い強度と優れた耐食性が必要な場合は、アルミニウム青銅 C95400が優れた性能を提供します。一部の軸受特性を犠牲にしてもコスト重視の用途には、セミレッドブラス C84400が経済的な代替案となります。高強度と優れた溶接性が求められる用途には、シリコンブロンズ C65500がプレミアムなソリューションとして機能します。鉛含有が許容される一般用途には、鉛含有ガンメタル C83300が良好な総合特性を提供します。軸受用途で銅以外の代替材を検討する場合、高性能なA390アルミニウム合金が特定の用途に適した選択肢となり得ます。

国際同等品 / 相当グレード

設計目的

スズ青銅 C90500 は、鉛含有が望ましくないか禁止されている用途において、卓越した軸受特性と耐食性を提供するために特別に設計されました。この合金の配合は、重い負荷や腐食条件下でも優れた耐磨耗性と構造完全性を維持する高性能青銅に対する重要なニーズに応えます。相当量のスズ含有量（9.0〜11.0%）により、C90500 は強靭な銅母相内に硬く耐磨耗性の金属間化合物を形成し、大きな圧力や衝撃荷重に耐えることができる軸受面に理想的な微細構造をもたらします。亜鉛含有量は鋳造性を高め、追加の強度を提供し、鉛を含まないことで鋳造全体を通じて機械的特性の一貫性が確保され、鉛の偏析に伴う潜在的な問題が排除されます。この洗練された設計により、C90500 は信頼性、長寿命、および環境規制への適合が不可欠な要件となる、重機械用軸受、船用プロペラ、およびポンプ部品に特に適しています。

化学組成

物理的性質

機械的性質

主な材料特性

• 低摩擦係数による優れた軸受特性

• 重負荷用途向けの優れた耐磨耗性

• 淡水および海水における卓越した耐食性

• 適切な流動性と最小限の収縮による良好な鋳造性

• 過酷な機械用途向けの高强度と靭性

• ポンプおよびバルブ部品向けの優れた気密性

• 高强度青銅合金としての良好な被削性

• 無鉛組成により現代の環境基準を満たす

• 応力腐食割れに対する優れた耐性

• 動的荷重用途向けの良好な疲労強度

製造性と後処理

• 銅ダイカスト：良好な細部再現性を持つ高品質部品の生産に適しています

• 砂型鋳造および遠心鋳造：大型軸受、ブッシュ、および海洋部品に最適です

• 後加工：良好な被削性により、軸受面や重要な特徴部の精密仕上げが可能です

• 研削およびホーニング：軸受用途向けに精密な寸法公差と優れた表面仕上げを実現します

• サンドブラスト：表面準備と均一な表面テクスチャの作成に効果的です

• 研磨：摩擦低減と耐磨耗性向上のための高品質な表面仕上げを生み出します

• ボーリングおよび旋盤加工：軸受径とシール面の厳しい公差維持が可能です

適切な表面処理

• 研磨およびバフ掛け：摩擦低減と外観向上のための高光沢仕上げを実現します

• クリアラッカー塗装：酸化を防ぎながら自然な青銅の外観を維持します

• 化学的パティナ：建築用途向けにアンティークまたは彫像のような仕上げを作成します

• 電解研磨：耐食性を高める微小平滑表面を作成します

• 不動態化処理：金属外観を維持しながら変色耐性を向上させます

• 酸化皮膜封孔：長期耐久性のために表面を安定化させる化学処理です

一般的な業界と用途

• 重機械：産業機器用のブッシュ、軸受、および摩耗プレート

• 海洋用途：プロペラブレード、スターン軸受、および海水ポンプ部品

• 産業用ポンプ：腐食環境用のインペラ、ケーシング、および摩耗リング

• バルブ部品：高圧用途用のバルブ本体、ステム、およびシート

• 採掘機器：重負荷機械用の軸受およびブッシュ

• 発電：タービン部品、軸受面、および構造部品

• 建築用途：高强度金物および装飾要素

この材料を選択すべき時

• 重負荷軸受用途：優れた耐磨耗性と低摩擦特性

• 海洋および腐食環境：塩水腐食および侵食に対する優れた耐性

• 無鉛要件：現代の環境および健康安全基準を満たす

• 高圧用途：ポンプおよびバルブ部品向けの優れた気密性

• 一貫した機械的特性が必要な用途：鉛の偏析のない均質な構造

• 衝撃荷重を受ける部品：良好な靭性と耐衝撃性

• 高温サービス：高温下でも強度と安定性を維持