鉛含有青銅 (オンスメタル) C83600
材料紹介
鉛含有青銅 C83600 は、歴史的に 1 立方インチあたり 1 ポンドの密度を持つことから伝統的に「オンスメタル」として知られており、耐食性、被削性、および耐圧性の卓越した組み合わせで評判の高い高級鋳造銅合金です。最も広く使用されている鉛含有すず青銅の一つとして、この合金は配管、海洋、および一般産業部門を含む様々な用途において信頼性の高い性能を提供します。戦略的に添加されたすずは優れた耐食性を提供し、一方で鉛含有量は微細な気孔を埋めることで被削性を大幅に向上させ、漏れのない鋳造品を保証します。Neway の先進的な銅ダイカスト機能と精密な金型製作システムを通じて加工される場合、C83600 は優れた表面仕上げと寸法安定性を備えた高完全性の部品を一貫して生産し、高品質な青銅鋳造品の業界標準となっています。
代替材料オプション
より高い強度と耐摩耗性を必要とする用途には、アルミニウム青銅 C95400が優れた機械的特性を提供します。大量生産において優れた被削性が主要な関心事である場合、鉛含有快削黄銅 C48500は比類のない切削性能を提供します。赤色といくらかの耐食性が依然として望まれる、より費用対効果の高い用途には、セミレッドブラス C84400が経済的な代替案となります。特定の環境での耐食性向上のためにより高いすず含有量を必要とする用途には、すず青銅 C90500が高級なソリューションを提供します。海水耐食性に対する例外的な耐性を要求する海洋用途では、アルミニウム青銅 C95400またはシリコン青銅 C65500が検討される可能性があります。鉛フリー規制への準拠が必須である場合、シリコン黄銅 C87850が適切な代替案を提供します。
国際同等品 / 相当グレード
国/地域 | 同等品 / 相当グレード | 特定の商業ブランド | 備考 |
米国 (ASTM/UNS) | C83600 (SAE 40) | Ampco C83600, Concast Ounce Metal, Aviva Metals C83600 | 鉛含有レッドブロンズ (85-5-5-5) の標準 UNS 指定。 |
欧州 (EN) | CuPb5Sn5Zn5 (CC491K) | KME CC491K, Wieland CuPb5Sn5Zn5, Luvata CC491K | 類似した組成を持つ欧州の鉛含有青銅同等品。 |
日本 (JIS) | BsBM2 (CAC402) | JX 日鉱 BsBM2, 土屋秦銅 CAC402 | C83600 の特性に合致する日本の鋳造青銅グレード。 |
ドイツ (DIN) | G-CuPb5Sn5Zn5 | Diehl Metall G-CuPb5Sn5Zn5, Aurubis G-CuPb5Sn5Zn5 | 鉛含有すず青銅鋳造品のドイツ規格。 |
中国 (GB/T) | ZCuSn5Pb5Zn5 | 寧波 ZCuSn5Pb5Zn5, Zhongse 鉛含有青銅 | C83600 に相当する中国の鉛含有すず青銅。 |
国際 (ISO) | CuPb5Sn5Zn5 | 各種 ISO 認定青銅鋳造所 | 鉛含有すず青銅合金の国際規格。 |
英国 (BS) | LG2 (BS 1400) | 英国規格 LG2 鉛含有ガンメタル | C83600 の組成に密接に一致する英国規格。 |
フランス (NF) | CuPb5Sn5Zn5 (A55D) | Tréfimétaux A55D, Fonderie de France CuPb5Sn5Zn5 | 同じ元素比率を持つフランスの鉛含有青銅同等品。 |
設計目的
鉛含有青銅 C83600 は、汎用青銅用途向けに鋳造性、耐食性、および被削性の最適なバランスを提供するために特別に設計されました。この合金の配合は、高すず青銅の特徴である優れた耐食性を維持しつつ、配管および油圧用途における耐圧性のある鋳造品に対する重要なニーズに対応しています。鉛 (4-6%) の戦略的な包含は複数の目的を果たします：切屑の分断を促進し工具摩耗を低減することで被削性を劇的に向上させ、微細な収縮気孔を埋めることで耐圧性を高め、合金の焼付き防止特性および軸受特性を改善します。この洗練されたバランスにより、C83600 は漏れのない完全性を圧力下で維持しながら広範な鋳造後加工を必要とする部品に特に適しており、高品質な青銅製バルブボディ、ポンプケーシング、および配管継手の基準合金としての地位を確立しています。
化学組成
元素 | 銅 (Cu) | すず (Sn) | 鉛 (Pb) | 亜鉛 (Zn) | 鉄 (Fe) | その他元素 |
組成 (%) | 84.0-86.0 | 4.3-6.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | ≤0.30 | 合計≤0.50 |
物理的特性
特性 | 密度 | 融点範囲 | 熱伝導率 | 電気伝導率 | 熱膨張率 |
値 | 8.94 g/cm³ | 900-1000°C | 58 W/m·K | 14% IACS | 18.7 μm/m·°C |
機械的特性
特性 | 引張強さ | 降伏強さ (0.5%) | 伸び | 硬さ | 衝撃強さ |
値 | 240 MPa | 120 MPa | 25% | 60 HB | 20 J |
主な材料特性
淡水、海水、および工業大気中での優れた耐食性
バルブ、ポンプ、および配管部品に理想的な卓越した耐圧性
快削黄銅と比較して 90% の評価を持つ抜群の被削性
優れた流動性と最小限の収縮欠陥を伴う良好な鋳造性
優れた軸受特性と焼付き防止特性
可動部品およびバルブシート向けの良好な耐摩耗性
広い温度範囲にわたる信頼性の高い性能
建築用途向けの魅力的な伝統的な青銅の外観
必要に応じた良好な溶接性と修復能力
苛酷な用途における歴史的に証明された信頼性
製造性と後処理
銅ダイカスト：優れた流動性により、微細な詳細を持つ複雑で高完全性の鋳造品の生産が可能
砂型鋳造および遠心鋳造：大型部品および耐圧部品に理想
後加工：優れた被削性により、優れた表面仕上げを伴う高速操作が可能
穴あけおよびタップ加工：工具摩耗を最小限に抑え、優れた切屑形成で清潔かつ精密なねじ山を生成
タンブリング：バリ取りと均一な面取りを実現するのに効果的
サンドブラスト：美的または機能的な目的のために一貫した表面テクスチャを作成
研削および研磨：機能的なものから装飾的なものまで、高品質な表面仕上げを実現
適切な表面処理
クリアラッカー塗装：酸化や変色を防ぎながら、自然な青銅の外観を維持
化学的パティナ処理：建築用途向けのアンティークまたは彫像のような仕上げを作成
電めっき：装飾用ハードウェア向けにニッケル、クロム、および特殊仕上げとの互換性あり
不動態化処理：合金の自然な色を維持しながら、変色耐性を強化
研磨およびバフ仕上げ：プレミアムな装飾用途向けの高光沢仕上げを実現
酸化皮膜封孔：表面を安定化し、耐食性を強化する化学処理
一般的な業界と用途
配管器具：バルブ本体、蛇口部品、および管継手
海洋ハードウェア：海水システム部品、継手、および水中用途
産業用バルブ：ゲートバルブ、グローブバルブ、ボールバルブ、および圧力制御バルブ
ポンプ部品：水および化学薬品サービス用のケーシング、インペラー、および摩耗リング
建築ハードウェア：装飾用ドアハードウェア、手すり、および建築器具
一般工学：軸受、ブッシュ、ギア、および機械部品
電気部品：導管継手、コネクタ本体、および電気ハードウェア
この材料を選択すべき時
耐圧用途：卓越した耐圧性により、バルブおよび継手において漏れのない性能を保証
広範な機械加工を必要とする部品：優れた被削性により、製造コストと時間を大幅に削減
海洋および腐食環境：淡水、海水、および化学薬品への曝露における実証済みの耐食性
軸受および摩耗用途：可動部品向けの良好な焼付き防止特性と耐摩耗性
建築用途：優れた耐食性を備えた伝統的な青銅の外観
汎用青銅鋳造品：予測可能な性能を持つ信頼性が高く、よく理解されている材料
複雑な形状の部品：優れた鋳造性により、精巧な形状と薄肉部の生産が可能
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