ダイカストは軽量化によってどのように燃費を向上させるのか？

ダイカストが軽量化によって燃費効率を向上させる理由

軽量素材による部品質量の削減

ダイカストが燃費改善に大きく貢献する最も効果的な方法のひとつは、軽量合金を使用できる点です。アルミニウム合金、特に A360 や AlSi10Mg は優れた強度対重量比を持ち、鋼製部品と比較して最大 60% の軽量化が可能です。車両全体の質量が減ることで転がり抵抗が低下し、加速・減速に必要なエネルギーも少なくなり、燃費が直接改善されます。

複雑形状による部品統合の実現

ダイカストでは複雑で精密な内部構造を持つネットシェイプ部品を製造できます。これにより複数部品の統合が可能となり、一体型の軽量部品を形成できます。例えば、アルミダイカスト製の構造ブラケット、ハウジング、トランスミッションケースでは、リブ、ボス、冷却チャネルを追加加工や組立なしで一体化できます。部品点数が減ることでファスナー重量も減り、接合部も少なくなるため、さらなる軽量化と機械効率向上が実現します。

高い寸法精度による性能向上

高圧ダイカストで得られる高い寸法精度は、部品の嵌合性と性能を大きく向上させます。ADC12 や Zamak 3 のような合金は精密かつ安定した生産を実現し、過度な安全マージンを減らすことができます。これにより薄肉化や最適化形状の設計が可能となり、構造性能を損なうことなく重量削減が可能です。

重量を抑えつつ高強度を維持

最新のダイカスト合金である AlZn10Si8Mg や C95400 アルミニウム青銅 は、高い機械強度、耐食性、疲労耐久性を備えています。これらの材料はエンジンルームやサスペンションシステムのような過酷環境でも必要な耐久性を発揮しつつ、従来の鍛造または機械加工された鋼部品よりも大幅に軽量です。

軽量で燃費効率の高い部品のための推奨サービス

ダイカストが持つ燃費向上効果を最大限に活用するため、以下のサービスを推奨します：

• 設計エンジニアリング支援：強度を維持しながら軽量化を実現する形状設計を最適化。

• ラピッドプロトタイピング：量産前に軽量設計を実機検証。

• 後加工サービス（ポストマシニング）：軽量化を維持しつつ精密機能を付与。

Neway Die Casting は、燃費効率や排出ガス規制に対応する軽量・高性能部品をエンドツーエンドで提供します。