消費者向けの化粧部品におけるダイキャストとCNC加工の比較
消費者向け化粧部品におけるダイカストとCNC加工の比較
表面仕上げと美的品質
ダイカストは、ネット形状の部品を滑らかな表面で生産するのに優れており、精緻な美的品質を要求する消費者部品に非常に適しています。ADC12やZamak 3のような合金は、シャープなディテールの再現と最小限の後処理を可能にします。鋳造後の表面粗さはRa 1.5〜3.2 µmに達し、直接的な粉体塗装やアルマイト処理が可能で、これは電子機器、家電製品、装飾的なトリムで広く使用されています。
一方、CNC加工は、超滑らかな仕上げ（Ra ≤ 0.8 µm）と精密な表面制御を提供し、鏡面仕上げや厳しい美的公差を必要とする可視部品に最適です。しかし、この仕上げを実現するには、ポリッシングや塗装などの二次加工が必要な場合が多く、コストとリードタイムが追加されます。
デザインの自由度と美的複雑性
ダイカストは、ロゴやテクスチャ、パターンなどの複雑なジオメトリや統合された美的特徴を金型で直接サポートします。これにより、最小限の仕上げで複雑な化粧部品を大量生産することが可能です。スリークなハウジングカバー、コントロールベゼル、スタイライズされたハンドルに最適です。
CNC加工は、金型なしでデザインを迅速に変更できるため、短期間のカスタマイズや反復的なプロトタイピングに有利です。しかし、シャープな内部特徴やアンダーカットは、専門の金型や多軸セットアップを必要とすることがあり、コストが増加します。
生産規模と単価コスト
大規模な化粧部品の生産において、ダイカストは金型費用が償却された後、単価が大幅に低くなります。生産量が約1,000〜5,000ユニットを超えると、金型費用が相殺され、消費者向け製品の量産に最適です。機械加工部品は、単価が高いものの、高品質な仕上げを必要とする低生産量のラグジュアリーアイテムやニッチな電子機器には依然として競争力があります。
材料と仕上げの互換性
ダイカスト材料であるA380やZamak 5は、高品質な表面処理と互換性があります。これらは、アルマイト処理、マット仕上げ、テクスチャ仕上げ、金属的な仕上げ、高光沢仕上げなど、消費者向けの魅力に重要なコーティングを幅広く受け入れます。
機械加工された部品は、特にアルミニウム、ステンレス鋼、または真鍮の場合、ブラッシュ仕上げやビードブラスト、鏡面ポリッシュなどのより特別な仕上げをサポートします。しかし、この仕上げを達成するコストは、タンブリングやコーティングで処理されたダイカストの同等品に比べて一般的に高くなります。
消費者向け化粧部品の推奨サービス
美的および生産目標を達成するために、Newayは以下のサービスを提供しています：
ダイカストサービス：視覚的に洗練された消費者部品のための高生産量のソリューション。
CNC加工サービス：高品質で低生産量または精密にポリッシュされた部品のためのサービス。
表面仕上げサービス：塗装、アルマイト処理、粉体塗装など、希望する外観とテクスチャを実現。
私たちは、コスト効率と製造可能性を維持しながら、美的卓越性を実現するためのブランドをサポートします。
