亜鉛ダイキャストは外装のEMIシールド性能をどう向上させますか？
亜鉛ダイキャストはどのようにエンクロージャのEMIシールドを改善するか？
現代の電子機器エンクロージャにおけるEMIシールドの重要性
EMI（電磁干渉）は、外部信号が内部回路に干渉することを許可するか、デバイスからの放射が他の機器に影響を与えることによって、電子機器のパフォーマンスを妨げる可能性があります。効果的なEMIシールドは、規制基準（FCC、CEなど）に準拠し、車載、通信、医療、および消費者向け電子機器の信号整合性を維持するために不可欠です。亜鉛合金で作られたダイキャストエンクロージャは、信頼性が高く、コスト効果の高いソリューションを提供します。
なぜ亜鉛ダイキャストはEMIシールドに効果的なのか
亜鉛ダイキャストは、その材料特性と鋳造能力により、EMIシールドに適しています：
高い電気伝導率: Zamak合金、特にZamak 3は、27％IACSの伝導率を提供し、優れた電磁気減衰を実現します。
完全な360°カバレッジ: ダイキャストハウジングは、接合部が最小限でシームレスなエンクロージャを形成し、EMIの漏れ経路を排除します。
優れた熱伝導性: 放射信号をブロックしながら熱を管理するのに役立ちます。
精密鋳造: グラウンド機能、ボス構造、および内部仕切りを統合してシールド効果を高めることができます。
他の材料との比較による利点
プラスチックと比較して: 亜鉛は追加の導電性コーティングやインサートを必要としません。
アルミニウムと比較して: 亜鉛は薄い壁と厳しい公差を実現し、特に小型エンクロージャやスナップフィット組立てにおいて優れた表面品質を提供します。
金属のスタンプと比較して: ダイキャストは、シートストックから成形するのが難しいまたはコストがかかる複雑で多方向なジオメトリを可能にします。
シールド効果を高める設計特徴
Newayは、次のようにEMI制御のために最適化されたエンクロージャ設計をサポートします：
亜鉛ダイキャストは、精密なインターフェース平坦度とEMIガスケット接触点を確保するための二次加工CNC加工もサポートします。
EMIシールド亜鉛エンクロージャ用の表面処理
Zamak部品は次のように強化できます：
表面導電性を高めるためのニッケルまたはス�メッキ
導電性を損なうことなく耐食性を提供するクロメート変換コーティング
EMI整合性を保ちながら、工業デザインに合わせた黒クロムまたは装飾仕上げ
EMI耐性亜鉛エンクロージャのためのNewayの能力
Newayは、次のように亜鉛ベースのEMIエンクロージャのエンドツーエンドの生産を提供します：
