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Zamak 8

Zamak 8 は、優れた耐食性を備えた高強度亜鉛合金であり、過酷な自動車、産業、電子機器用途における精密ダイキャスト部品に最適です。

Zamak 8 は、優れた機械的強度、強化された耐食性、卓越した鋳造特性を備えた高性能亜鉛合金です。耐久性と精度が不可欠な重負荷用途に特に適しています。Zamak 8 は、高い応力、摩耗、および環境条件にさらされる部品が使用される自動車、産業、および民生用電子機器業界で広く利用されています。

Newayでは、お客様の Zamak 8 部品が最高レベルの性能と品質基準を満たすことを保証するため、統合されたCNC 加工金型製作、および表面仕上げ機能を備えた包括的なZamak 8 ダイキャストサービスを提供しています。

概要

Zamak 8 は、優れた耐久性、耐食性、および機械的性能を必要とする精密ダイキャスト用途に理想的な高強度亜鉛合金です。

Zamak 8 の主な特性

Zamak 8 は、少量の銅とマグネシウムを添加した亜鉛 - アルミニウム合金です。他の Zamak 合金と比較して機械的特性が向上しており、高応力・高性能用途に適しています。

特性

値(典型値、鋳造まま)

密度

6.7 g/cm³

引張強さ

〜380 MPa (55,100 psi)

降伏強さ

〜250 MPa (36,250 psi)

破断伸び

〜1.5%

熱伝導率

〜115 W/m·K

熱膨張係数

〜22.5 µm/m·°C

ブリネル硬さ

〜90 HB

耐食性

優れている(Zamak 3 および Zamak 5 よりも高い)

Zamak 8 の強化された強度と耐食性は、機械的応力および環境要素にさらされる部品に理想的な選択となります。

Zamak 8 の化学組成

元素

組成(重量%)

亜鉛 (Zn)

96.0–97.5%

アルミニウム (Al)

3.5–4.5%

銅 (Cu)

0.5–1.0%

マグネシウム (Mg)

≤ 0.05%

Zamak 8 における銅含有量の増加は合金の強度を向上させ、アルミニウム含有量は鋳造流動性と耐熱性を高めるのに役立ちます。

Zamak 8 亜鉛合金の機械的特性

Zamak 8 は、その卓越した強度と寸法安定性で知られています。これらの特性により、機械的性能と環境耐性の両方が不可欠な環境における精密用途に適しています。

特性

値(鋳造まま)

引張強さ

〜380 MPa (55,100 psi)

降伏強さ(0.2% オフセット)

〜250 MPa (36,250 psi)

破断伸び

〜1.5%

疲労強さ(10⁸ サイクル)

〜150 MPa (21,750 psi)

ヤング率

〜70 GPa

ブリネル硬さ

〜90 HB

Zamak 8 の高い引張強さと疲労耐性は、経時的に機械的応力、振動、および疲労にさらされる部品に優れた選択となります。

ダイキャストにおける Zamak 8 使用の利点

  • 卓越した強度:Zamak 8 は他の亜鉛合金よりも強く、荷重支持部品や高性能部品に理想です。

  • 強化された耐食性:Zamak 8 は、特に湿気、塩分、または化学薬品にさらされる用途において、腐食に対するより良い保護を提供します。

  • 優れた鋳造流動性:Zamak 8 は優れた流動性を持ち、複雑で薄肉部品の精密ダイキャストに理想です。

  • 良好な寸法安定性:Zamak 8 は冷却中に形状とサイズを保持し、厳しい公差と高品質な仕上げを保証します。

  • 耐熱性:Zamak 8 は高温でも良好に機能し、熱にさらされる環境において強度と安定性を維持します。

Zamak 8 ダイキャスト部品の典型的な用途

Zamak 8 は、高強度と優れた耐食性を必要とする用途で広く使用されています。一般的な用途には以下が含まれます:

  • 自動車:変速機部品、エンジンコンポーネント、デファレンシャルカバー、構造ブラケット

  • 産業機器:ポンプハウジング、バルブボディ、油圧コンポーネント

  • 民生用電子機器:電気筐体、コネクタ、電動工具部品

  • 航空宇宙:精密機械システム用の高強度コンポーネント

  • 通信:屋外機器、通信エンクロージャ、コネクタ

Zamak 8 の強度、流動性、および耐食性は、過酷な条件にさらされ、長寿命の耐久性を必要とする業界に適しています。

Zamak 8 における CNC 加工の考慮事項

Zamak 8 は加工が容易で、厳しい公差を実現できます。銅含有量が高いため他の亜鉛合金よりもわずかに加工が難しい場合がありますが、標準工具で加工可能です。

加工推奨事項:

  • 工具:工具摩耗を減らすために、超硬工具または TiAlN コーティング超硬工具を使用してください。

  • 切削速度:フライス加工:250–500 m/min;穴あけ加工:100–150 m/min

  • 送り速度:部品の複雑さと工具サイズに応じて 0.05–0.15 mm/rev

  • 冷却液:最適な冷却を確保し過熱を防ぐために、水系冷却液を使用してください。

  • 表面粗さ:重要な密封面または化粧面では Ra ≤ 1.6 µm が達成可能です。

  • 公差:高精度特徴部では±0.03 mm が達成可能です。

Neway の CNC 加工サービスは、Zamak 8 部品の鋳造後加工を提供し、高精度と優れた表面品質を保証します。

Zamak 8 部品の表面処理

Zamak 8 部品の性能と外観を向上させるために、いくつかの表面処理を適用できます:

  • 陽極酸化処理耐食性を向上させ、装飾的な仕上げを提供できます。

  • 粉体塗装保護層と色彩を追加し、屋外用途に理想です。

  • 塗装UV 露出からの追加保護を提供し、部品の外観を向上させます。

  • バレル研磨仕上げまたはコーティング前にバリを除去し、表面を平滑化します。

すべての表面処理は品質と性能についてテストされており、各部品が耐久性と美学に関する必要な基準を満たすことを保証します。

Zamak 8 ダイキャストに Neway を選ぶ理由

Neway は、製造向け設計から精密加工、そして量産に至るまで、包括的なZamak 8 ダイキャストソリューションを提供しています。私たちの専門知識により、お客様の Zamak 8 部品が最高基準を満たすように調整され、卓越した機械的特性と優れた性能を持つことが保証されます。

よくある質問 (FAQs):

  1. Zamak 8 が重負荷の自動車および産業用途に理想的である理由は何ですか?

  2. Zamak 8 ダイキャスト部品は、追加の保護のために陽極酸化処理や粉体塗装を施すことができますか?

  3. Zamak 8 は、強度と耐食性の観点から Zamak 5 と比較してどうですか?

  4. Zamak 8 を使用する主要な業界は何ですか?

  5. Zamak 8 ダイキャスト部品に最良の結果をもたらす加工技術は何ですか?

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