高效节能LED照明灯具用先进铝合金压铸方案
随着全球对可持续与高能效照明的需求持续增长，LED 技术已成为商业、住宅与工业照明的行业标准。决定 LED 照明系统性能的关键因素之一是热管理：确保电子元件始终处于最佳温度区间，从而获得更长寿命与更稳定的光效输出。铝合金压铸为制造 LED 灯具外壳与散热器提供了高效率、可规模化的解决方案，能够同时兼顾导热性能、结构强度与外观设计一致性。
在 Neway，我们专注于面向 LED 照明外壳、反射罩与散热主体的 定制铝合金压铸。我们的先进压铸解决方案可帮助照明 OEM 实现更长的产品寿命、更高的能效，以及在量产条件下更具竞争力的综合成本。
为什么铝合金压铸适用于 LED 照明
LED 灯具需要结构紧凑、导热性高、耐用且具备良好外观品质的壳体结构。铝合金压铸能够在高效率量产的同时保持稳定的尺寸一致性，并支持复杂几何与薄壁结构，为散热、密封与装配集成提供更大的设计自由度。
关键性能优势
常用铝合金压铸材料的导热系数通常在 120–160 W/m·K 范围。压铸件一般公差可达 ±0.05 mm，关键特征公差可达 ±0.02 mm。约 2.7 g/cm³ 的密度有利于实现轻量化结构，这对于吊装或便携式灯具尤为关键。铝合金压铸还可实现一体化功能设计，例如散热鳍片、传感器安装位、电缆出线口等，并可将单件成形周期缩短至低至约 40 秒。
这些特性使 LED 灯具具备更高的散热效率、更低的结构重量与更优的表面质量，从而支持更好的热扩散能力并延长 LED 使用寿命。
LED 照明的常见应用
铝合金压铸件广泛应用于多种 LED 灯具形态，从建筑景观灯到道路照明均可覆盖。
照明类别 | 常见压铸部件 | 关键功能需求 |
|---|---|---|
道路与户外 LED | 壳体、散热器、安装支架 | IP 等级密封、散热、耐候性 |
建筑照明 | 外壳、装饰边框、反射罩 | 精细表面、薄壁结构、复杂几何 |
工业 LED 灯具 | 大功率壳体、透镜框、PCB 承载件 | 结构稳定、被动散热、耐腐蚀 |
汽车 LED 模组 | 雾灯壳体、灯条外壳 | 抗振、轻量化、热平衡 |
商业筒灯/嵌灯 | 反射器、装饰圈、背板 | 外观一致性、尺寸公差、涂层附着力 |
用于 LED 外壳与散热的铝合金材料
Neway 选用兼具铸造流动性、机械强度与导热能力的高质量铝合金材料，可满足或�出 ASTM B85 与 ISO 3522 等标准要求。
合金 | 密度 (g/cm³) | 导热系数 (W/m·K) | 抗拉强度 (MPa) | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
A380 | 2.74 | ~105 | ~317 | 通用 LED 外壳、框架 |
A360 | 2.65 | ~130 | ~290 | 户外与汽车灯具（强调耐腐蚀） |
AlSi12 | 2.66 | ~140–160 | 250–280 | 薄壁 LED 散热器、外观件 |
AlSi12 尤其适合复杂鳍片结构：其高流动性有利于充型完整，同时具备良好的传热能力，适用于高表面积与高散热密度设计。
设计能力与公差控制
铝合金压铸可在不增加多件装配的情况下实现更精细的结构与更复杂的外形，为灯具集成化设计提供空间。
鳍片特征可实现最小约 1.0 mm 的厚度与约 1.5 mm 的间距，以促进气流通道与对流效率。散热底板在最大 200 mm 区域内可将平面度控制在 0.08 mm 以内。我们的模具系统可将镜片座与 PCB 支撑等关键部位的型腔精度控制在 ±0.02 mm。通过 滚筒处理 或 喷砂，表面粗糙度可达到 Ra 2.0 µm 的水平。
我们提供 可制造性设计（DFM） 服务，用于优化模具动作、冷却布局与量产成本，并提升散热与外观一致性。
后处理与表面处理
LED 灯具部件通常需要稳定一致的表面质量，以满足散热、光学反射与防护等功能要求。Neway 提供完整的 后处理能力：
CNC 机加工：接口与螺纹嵌件位置可达 ±0.01 mm
阳极氧化：提升耐腐蚀性，并有助于提升辐射散热效率
粉末喷涂：厚度 60–100 µm，可按 RAL 色号定制
喷涂：适用于室内与建筑装饰照明的外观需求
装配：透镜、反射罩与壳体闭合结构的一体化装配支持
我们的涂装体系可对齐 ISO 2409 附着力要求，并满足 ISO 9227 盐雾测试的耐腐蚀需求。
模具与产能扩展
Neway 拥有内部 模具制造 能力，可同时支持快速导入与规模化量产。
模具采用 H13 模具钢，可实现 75,000–150,000 模次的寿命水平。模具交期通常为 3–5 周。单件成形周期一般在 30–60 秒（随结构复杂度而变化）。我们支持用于新品导入的 小批量制造，以及面向商业项目的 规模化量产。
快速原型 方案可包括软模与混合金属-树脂模具，用于早期结构与散热验证。
案例：工业用 LED 工矿灯（High-Bay）壳体
某商业照明客户需要一款用于工业场景的 200W LED 工矿灯壳体，要求如下：
重量 < 1.8 kg
散热底面平面度：≤ 0.05 mm
外观：哑黑粉末喷涂，光泽度 < 15%
被动散热：在环境温度 50°C 下，使核心温度 < 85°C
仓储环境 IP65 密封等级
Neway 选用 AlSi12 合金并采用径向鳍片设计，通过优化模具冷却与压铸后 CNC 机加工，实现更紧的平面度控制。热测试确认相较于挤压件散热性能提升约 12%，并满足 IEC 60529 与 UL 1598 的合规要求。
照明 OEM 选择 Neway 的原因
Neway 为 LED 照明系统提供垂直整合制造能力，包括：
热仿真与结构咨询支持
内部压铸、机加工、表面处理与 装配
ISO 9001:2015 质量体系与全流程可追溯
覆盖照明安全与法规标准的端到端文件支持
面向灯具部署的全球物流与包装方案
从道路照明到建筑洗墙灯，我们都能提供面向性能与外观需求定制的稳定、可复制的零件交付。
结论
铝合金压铸是制造高能效 LED 照明系统中散热与结构部件的成熟工艺，可实现复杂特征、一致性量产与出色耐久性。面对快速迭代的照明市场，Neway 通过工程支持与产能保障，帮助您的产品更快、更具成本效率地从概念走向市场。
如需报价或了解更多信息，欢迎 联系 Neway。
