在现代医疗体系中,医疗器械与设备的可靠性、安全性与精确性至关重要。 随着医疗系统不断向小型化、多功能化与高度集成化发展,制造商面临更高要求:更严格的尺寸精度、更稳定的可重复性、更适配的生物相容性以及更强的耐腐蚀与耐久性能。 压铸(Die Casting)已成为生产高精度医疗部件的关键制造工艺,可满足严苛的法规与性能标准。
在 Neway, 我们为开发手术器械、诊断设备、影像系统与便携式医疗设备的客户提供 医疗级压铸解决方案。 本文将介绍压铸如何推动医疗制造创新、适用于医疗应用的材料选择,以及如何通过过程控制确保稳定性能与安全性。
压铸可用于规模化生产复杂、耐用且微型化的金属零件,并实现优异的尺寸精度。 它支持更紧的公差与更好的表面质量,适用于生命关键设备中的核心部件制造。
近净成形制造,减少机加工量
针对小型精密特征,公差可达 ±0.02 mm
多腔模具具备出色的可重复性与一致性
支持生物相容性与耐腐蚀合金体系
兼容 EMI 屏蔽与表面灭菌需求
在对零件致密性与机械稳定性要求极高的医疗领域,压铸被广泛用于多种应用场景。典型用例包括:
应用领域 | 示例部件 | 关键要求 |
|---|---|---|
诊断设备 | MRI、CT 与 X 光系统外壳 | 尺寸稳定、EMI 屏蔽、散热 |
手术器械 | 手柄、支架、执行机构 | 耐腐蚀、手感精确、洁净性 |
移动与辅具设备 | 电机壳体、框架连接件 | 轻量高强、表面质量、耐磨 |
牙科设备 | 控制壳体、扫描仪外壳 | 紧凑结构、细节精度、可抛光性 |
便携式设备 | 超声外壳、泵体模块 | 轻量化、抗冲击、紧公差 |
医疗部件常常需要比 ±0.05 mm 更严格的公差。压铸能够同时满足宏观特征与微小特征的精度要求, 确保装配配合可靠,并支持符合人体工程学的操作体验。
在患者接触或无菌环境中使用的器械与外壳,需要更低的表面粗糙度以降低残留与污染风险。 压铸件在铸态即可实现 Ra 1.6–3.2 µm 的表面质量,并可通过二次 后处理 进一步提升,例如 滚筒抛光(tumbling) 与 喷砂/抛光。
如 AlSi12 等合金密度低至 2.66 g/cm³,同时仍可提供 250 MPa 以上的抗拉强度,非常适合手持式与移动式医疗设备。
材料 | 密度 (g/cm³) | 抗拉强度 (MPa) | 关键特性 |
|---|---|---|---|
AlSi12 | 2.66 | 250–280 | 轻量化、耐腐蚀、铸造性能好 |
A380 | 2.74 | 317 | 尺寸稳定性优、强度良好 |
Zamak 3(锌) | 6.6 | 283 | 高精密公差、表面更平滑 |
Brass 360(黄铜) | 8.4 | 345 | 生物相容性、耐久性、导电性 |
当与合适的表面处理与可灭菌涂层匹配后,上述材料可满足医疗制造中严苛的 ASTM 与 ISO 要求。
医疗级部件必须经受频繁灭菌、重复抓握磨损,以及体液或化学介质暴露。Neway 提供多种适配医疗行业的表面处理方案:
阳极氧化: 形成无毒氧化层,提升耐腐蚀性并支持生物相容性需求
粉末涂装: 耐用表面,可实现防滑手感与化学耐受性
喷涂: 支持定制颜色,并可选用符合 FDA 要求的涂层用于品牌外观
化学转化膜(Chromate conversion): 低电阻保护层,适用于电子部件需求
医疗器械通常需要符合 ISO 13485、IEC 60601 以及 FDA 等法规与标准要求。 在 Neway,我们的质量体系以可追溯性、精密制造与文件化管理为核心:
完整的 首件检验(FAI) 与 PPAP 文件支持
生产过程中的统计过程控制(SPC)
无损检测(NDT):包括 X 光与渗透检测
洁净室兼容的部件处理(可选,适用于敏感产品)
符合性证书(CoC)与材料批次追溯
我们的压铸模具可在超过 100,000 模次的寿命周期中保持高尺寸一致性,非常适合医疗产品的长期�定量产。
Neway 的垂直整合能力支持压铸与多种二次工艺无缝衔接:
后加工: 攻丝、镗孔、钻孔等,可实现 ±0.01 mm 级精度
装配: 在 ISO 管控环境中进行组件集成
快速打样: 用于外观、装配与功能验证的试制与小批试产
工装与模具开发: 多腔精密模具用于高产量稳定制造
某医疗设备 OEM 需要为一款便携式透析控制器生产 50,000+ 套外壳部件,零件要求包括:
在 150 mm 表面范围内平面度控制在 0.1 mm 以内
对乙醇与灭菌溶剂具备良好的化学耐受性
具有洁净的白色外观与耐用涂层以满足品牌需求
Neway 采用 AlSi12 合金提供 低批量生产 方案,并结合 粉末涂装 与 CNC 精加工交付。 结果:产能提升、报废率降低(<1.5%),相较于机加工方案,零件成本降低 28%。
Neway 提供面向医疗行业的完整压铸服务组合:
面向复杂或微型结构的 DFM 设计优化
针对生物相容性、耐腐蚀与可灭菌性的材料选择与工程建议
符合 ISO 9001 与医疗级文件化要求的质量体系支持
从样件到 规模化量产 的端到端服务
快速交期与内部模具能力,缩短项目周期
压铸正在重塑医疗制造:它能够在高产量条件下生产可靠、精密、轻量化的医疗部件,并满足现代临床与法规要求。 在 Neway,我们将工程能力、医疗行业合规管理与垂直整合制造相结合,为创新医疗技术提供具有成本优势的解决方案。
如需获取报价或讨论您的医疗压铸项目,欢迎 联系我们。