如何在铝、锌和铜压铸中选择适合的材料？

选择最佳压铸材料取决于功能需求、预算限制和生产数量。本指南基于行业标准（如 NADCA、ASTM）以及我们的压铸材料数据库，提供技术对比与决策框架。

1. 关键材料性能对比

2. 应用场景推荐

铝压铸

适用于选择铝压铸的场景：

• 轻量化汽车或航空部件（比锌/铜轻 60%）。

• 高温环境应用（150–200°C），如 LED 散热器。

• 需要薄壁结构（≥1.5mm）和精细细节的零件。

锌压铸

适用于选择锌压铸的场景：

• 高精度零件，如USB-C 接头（±0.025mm 公差）。

• 大批量生产（>50,000 件/月），周期时间短（15 秒/件）。

• 需装饰性表面的产品，如电镀铬。

铜压铸

适用于选择铜压铸的场景：

• 电气/热性能要求高的部件，如断路器触点（>85% IACS）。

• 5G 设备中的 EMI 屏蔽（比铝高 30dB）。

• 耐磨齿轮，如使用Brass 464合金。

3. 成本优化策略

1. 原型测试 使用快速原型服务验证材料性能。

2. 混合结构方案 铝结构结合铜嵌件以提升导电性。

3. 可回收性 优先选择铝（95% 可回收）或锌（重熔能耗比铜低 60%）。

4. 常见问题与解决方案

• 忽视重量需求的高强度应用 建议使用A413 铝合金并添加加强筋代替铜。

• 户外锌件性能失效 采用粉末喷涂可实现 >1,000 小时盐雾测试抗腐蚀能力。

5. 材料决策流程

1. 明确功能需求（强度、电导率、温度等）。

2. 评估生产数量与预算。

3. 使用CNC 加工或3D 打印进行原型测试。

4. 选择最佳材料与制造工艺。

下一步

通过我们的工程咨询表单提交项目信息，获取定制材料建议。