Kosteneffizienter Zink-Druckguss für komplexe Industrie-Maschinenteile

Industriemaschinen benötigen maßstabile, strukturell belastbare und präzise konstruierte Komponenten, die dynamische Lasten und lange Einsatzzeiten zuverlässig bewältigen. Viele dieser Teile besitzen komplexe Geometrien, Funktionsflächen und enge Toleranzen, wodurch traditionelle Fertigungsverfahren teuer oder langsam werden. Zinkdruckguss – insbesondere mit Zamak-Legierungen – bietet eine skalierbare, wirtschaftliche Alternative zur Herstellung filigraner, leistungsfähiger Industriebauteile.

Bei Neway sind wir auf Zinklegierungs-Druckguss für industrielle Kunden spezialisiert. Unsere Komponenten liefern konstante mechanische Leistung, hohe Oberflächenintegrität und zuverlässige Maßhaltigkeit – für den Einsatz in Aktuatoren, Motoren, Haltern, Getrieben und mehr.

Warum Zinkdruckguss für Industriemaschinen geeignet ist

Zinklegierungen wie Zamak 3, 5 und 2 kombinieren hohe mechanische Festigkeit mit hervorragender Gießbarkeit und langer Werkzeugstandzeit. Sie ermöglichen Bauteile mit integrierten Merkmalen wie Montagebossen, Hinterschneidungen, Kühlrippen und inneren Hohlräumen – bei präzisen Toleranzen und sehr guten Oberflächen.

Wichtige Leistungsmerkmale

• Zugfestigkeit bis zu 425 MPa (Zamak 2)

• Allgemeintoleranzen: ±0,05 mm; kritische Maße: ±0,02 mm

• Sehr gute Formfüllung für Wandstärken bis herunter zu 0,8 mm

• Schwingungsdämpfend und verschleißbeständig bei wiederholter Beanspruchung

• Minimale Nachbearbeitung dank Gussoberfläche (Ra ≤ 1,6 µm)

• Ideal für Großserien mit Zykluszeiten von 20–45 Sekunden pro Schuss

Die höhere Dichte von Zink (~6,6 g/cm³) sorgt für ein solides, hochwertiges Bauteilgefühl und eine bessere mechanische Dämpfung – ideal zur Reduzierung von Vibrationen und Spannungen in bewegten Maschinen.

Typische industrielle Anwendungen für Zinkdruckgussteile

Zamak-Komponenten werden in zahlreichen Maschinen und mechanischen Systemen eingesetzt – dank ihrer Kombination aus Festigkeit, Präzision und guter Herstellbarkeit.

Zamak-Legierungen für industrielle Gussteile

Neway bietet mehrere Zamak-Legierungen gemäß ASTM B86 und ISO 301. Die Auswahl erfolgt nach Festigkeit, Umformbarkeit und Oberflächenqualität.

Zamak 5 ist die häufigste Wahl in industriellen Anwendungen, da es Festigkeit mit guter Gießbarkeit und moderater Dehnung ausbalanciert.

Präzision und Tolerierung

Schon kleine Maßabweichungen können in Präzisionsanlagen zu Ausrichtfehlern, höherem Verschleiß oder Effizienzverlust führen. Zinkdruckguss ermöglicht zuverlässige Toleranzen für Bauteile in leistungsstarken Baugruppen.

• Wandstärkenbereich: 1,0–4,5 mm (Standard)

• Lochpositionstoleranz: ±0,02 mm

• Planheit über 150 mm: ≤ 0,05 mm

• Nachbearbeitbare Flächen mit Ra ≤ 1,2 µm

• Porositätskontrolle: <0,5% – validiert per Vakuum- oder Röntgenprüfung

Neways Messtechnik umfasst automatisierte CMM-Prüfung und SPC-Tracking für konsistente Toleranzkontrolle.

Oberflächenbehandlungen für Schutz und Funktion

Industriebauteile arbeiten oft unter Vibration, Temperaturwechsel, Chemikalienkontakt und Feuchtigkeit. Neway bietet vollständige Nachbearbeitung im Haus zur Leistungs- und Lebensdauersteigerung:

• Galvanik: Nickel- oder Zinkbeschichtung für Korrosions- und Verschleißschutz

• Pulverbeschichtung: 60–100 µm Industrieoberflächen gemäß ISO 2409

• Lackieren: Farbcodierung für Prozesskontrolle, Branding oder Sicherheitskennzeichnung

• Eloxieren: geeignet für Hybridbaugruppen aus Aluminium und Zink

• Montage: Integration von Presssitzen, Dichtungen, Wellen oder Verbindungselementen

Alle Oberflächen sind RoHS- und REACH-konform und werden nach ASTM B117 (Salzsprühnebel) sowie ASTM D3359 (Haftung) geprüft.

Werkzeugbau und Produktionseffizienz

Neways In-house Werkzeugbau sowie Massenproduktion gewährleisten kostengünstige, skalierbare Zinkdruckgusslösungen.

• Werkzeugmaterial: H13-Werkzeugstahl, gehärtet und beschichtet für hohe Verschleißfestigkeit

• Werkzeugstandzeit: 250.000 bis 500.000 Zyklen für Zamak-Legierungen

• Vorlaufzeit: 4–6 Wochen mit vollständigem DFM und Moldflow-Simulation

• Schnelles Prototyping für Werkzeugmachbarkeit und Passformtests

• Zykluszeit: 20–45 Sekunden pro Guss, abhängig von Komplexität

Mehrkavitätenwerkzeuge, robotische Entnahme und automatisches Entgraten werden für hohen Durchsatz und reduzierte Arbeitskosten eingesetzt.

Fallstudie: Getriebegehäuse mit Multifunktionen für Automationsantrieb

Ein europäischer OEM benötigte ein leichtes Gehäuse mit mehreren Ports für ein kompaktes Automationsgetriebe. Wichtige Spezifikationen:

• Gewicht ≤ 1,5 kg

• Wandstärke zwischen 1,5–3,0 mm

• Konzentrizität: ≤ 0,03 mm über zwei Lagersitze

• Ra ≤ 1,4 µm auf Dichtflächen

• 96 Stunden Salzsprühbeständigkeit

Neway wählte Zamak 5 wegen Festigkeit und Formbarkeit. Für komplexe Hinterschneidungen und Kabelführungen wurde ein 4-Schieber-Werkzeug gebaut. Nach dem Guss erfolgte CNC-Nachbearbeitung der Lagerbohrungen, anschließend Nickelbeschichtung. Maß- und Korrosionsanforderungen wurden erfüllt, und das Produkt ging in weniger als 7 Wochen in die Serienproduktion.

Warum industrielle OEMs Neway wählen

Neway liefert Druckgusslösungen, die auf die Anforderungen industrieller Fertigung zugeschnitten sind:

• ISO 9001:2015-zertifizierte Produktion mit Chargenrückverfolgbarkeit

• Hochpräzise Gussteile für dynamische, lasttragende oder dichtende Funktionen

• Integrierte Veredelung, Bearbeitung und Montage

• Termintreue und gleichbleibende Qualität in globalen Lieferketten

• Flexible Engineering-Zusammenarbeit zur Kosten- und Komplexitätsreduzierung

Ob für Automationssysteme, Baumaschinen oder mechanische Baugruppen – wir unterstützen Ihre Produktionsziele mit skalierbaren, hochfesten Zinkdruckgussteilen.

Fazit

Zinkdruckguss – insbesondere mit Zamak-Legierungen – ist ein effizienter und zuverlässiger Prozess zur Herstellung komplexer, leistungsfähiger Teile für Industriemaschinen. Bei Neway kombinieren wir modernen Werkzeugbau, Maßpräzision und korrosionsbeständige Oberflächen, um Bauteile zu fertigen, die die mechanischen und wirtschaftlichen Erwartungen von OEMs und Anlagenbauern weltweit übertreffen.

Um Ihr Industrie-Druckgussprojekt zu starten, kontaktieren Sie Neway für eine technische Beratung und ein detailliertes Angebot.

FAQs

1. Welche Zamak-Legierung ist am besten für dynamische mechanische Baugruppen geeignet?

2. Wie lang ist die typische Werkzeugvorlaufzeit für Industriebauteile?

3. Wie stellen Sie Maßtoleranzen und Planheit bei großen Gussteilen sicher?

4. Können Zinkgussteile in Umgebungen mit starken Vibrationen oder im Außenbereich eingesetzt werden?

5. Welche Nachbehandlungen erhöhen die Lebensdauer von Maschinenteilen?