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EN AC-47100

薄肉、耐食性、装飾用、および精密ダイキャスト用途に最適な高流動性アルミニウム合金。

材料概要

EN AC-47100 は、優れた流動性、卓越した表面品質、および強力な耐食性を実現するために設計された高ケイ素アルミニウム鋳造合金です。ケイ素含有量は通常 11% から 13% の範囲であり、この合金は杰出的な金型充填能力を発揮し、薄肉で細部が複雑なアルミニウムダイキャスト用途に理想的です。EN AC-47100 は、照明システム、装飾用ハウジング、空圧部品、および一貫した寸法安定性と良好な鋳造表面外観を必要とする構造部品において広く使用されています。銅含有量が低いため環境および化学的耐性が向上し、鉄とマグネシウムの制御されたレベルにより、安定した収縮率が維持され、気孔率が最小限に抑えられます。Neway の先進的な工具・金型エンジニアリングと厳密に管理された熱処理プロセス制御により、EN AC-47100 は中規模から大規模な製造において、高い再現性とコスト効率の高い生産を提供します。

代替材料オプション

より高い機械的性能やパワートレインレベルの耐熱性が必要な場合、EN AC-46000 (AlSi9Cu3) が推奨される代替材です。荷重がかかる用途で延性と疲労性能を向上させる必要がある場合、EN AC-43500 (AlSi10Mg) がしばしば首选されます。極度の表面硬度や耐摩耗性が必要な場合は、A390 が優れた性能を提供します。コスト効率と汎用性のバランスが重要な場合、A380 および A383/ADC12 は信頼性の高い一般用途合金であり続けます。美的仕上げや高い電気・熱伝導率が優先される場合、銅 - 真鍮合金や Brass 380 などの銅系材料が理想적입니다。

国際同等品 / 相当グレード

国/地域	同等品 / 相当グレード	特定の商業ブランド	備考
欧州 (EN)	EN AC-47100	Hydro EN AC-47100, Handtmann 47100	薄肉高圧ダイキャスト用の標準合金。
ドイツ (DIN)	GD-AlSi12(Cu) / 3.2582	TRIMET AlSi12Cu	流動性を重視した合金で、詳細な形状によく使用されます。
米国 (AA)	A413.0 (Cu 改質品種)	Kaiser A413, Belmont A413	優れた鋳造表面仕上げと液密性で知られています。
日本 (JIS)	AC4B	UACJ AC4B, Daiki AC4B	照明ボディや装飾用ハウジングに使用されます。
中国 (GB/T)	ZL113 (高ケイ素系)	Chalco ZL113, Nanshan ZL113 品種	高流動性用途に極めて近い適合品です。

設計目的

EN AC-47100 は、冷じわや未充填を起こすことなく、長い流路、深いリブ、および薄肉形状を充填できる、非常に流動性が高く安定したアルミニウム合金の必要性に対応するために開発されました。高いケイ素含有量により、優れた鋳造性と卓越した表面品質が保証され、装飾用または目に見える部品に理想的です。銅含有量が最小限であるため、この合金は耐食性を重視しており、屋外用照明ハウジング、海洋関連用途、および湿気や化学物質に曝される部品に適しています。この合金の制御された凝固プロファイルは一貫した寸法精度をサポートし、その微細な共晶構造は被削性を向上させ、微細気孔を低減するのに役立ちます。

化学組成

元素	ケイ素 (Si)	マグネシウム (Mg)	鉄 (Fe)	銅 (Cu)	マンガン (Mn)	亜鉛 (Zn)	チタン (Ti)	アルミニウム (Al)
組成 (%)	11.0–13.0	≤0.30	≤0.60	≤0.25	≤0.55	≤0.10	≤0.20	残部

物理的特性

特性	密度	融点範囲	熱伝導率	電気伝導率	熱膨張率
値	~2.66–2.68 g/cm³	~555–630 °C	~135–150 W/m·K	~30–34% IACS	~20–22 µm/m·°C

機械的特性

特性	引張強さ	降伏強さ	伸び	硬さ	疲労強さ
値 (鋳造状態)	~190–230 MPa	~90–120 MPa	~1–3%	~85–100 HB	~70–90 MPa

主要な材料特性

複雑で薄肉のダイキャスト部品に対する卓越的な流動性。
装飾部品に適した優れた表面仕上げ。
銅含有量が低いため、高い耐食性。
予測可能な凝固および収縮挙動。
機能的な密封部または取付部のための良好な被削性。
中程度の熱環境における安定した性能。
真空支援システムで適切に処理された場合の低気孔率。
大量生産における信頼性の高い再現性。

製造性と後処理

高圧ダイキャスト (HPDC): EN AC-47100 は、特に長い流路、装飾用外装部品、および薄肉ハウジングに対して HPDC に非常に適しています。Neway の最適化された増圧圧力とゲートシステムは、冷じわを防ぎ、完全な充填を保証します。
真空支援 HPDC: 低気孔率と一貫した表面品質を達成する必要がある照明ハウジング、空圧ブロック、およびエンクロージャーに最適です。
精密表面のための CNC 加工: EN AC-47100 は、微細な高ケイ素マトリックスのため、きれいに切削できます。重要な界面は、±0.02–0.05 mm の公差のために後加工によって仕上げられます。
穴仕上げとねじ加工: コネクタおよび構造用取付システムのために、清潔で安定したねじ山と滑らかな内部穴を生成します。
振動仕上げとタンブリング: 部品は、バリを除去し、滑らかな化粧表面を達成するためにタンブリングによって処理されます。
装飾品質と密封品質の検査: 表面が重要な合金であるため、Neway は社内の検査機器を使用して、CMM 検証、表面マッピング、およびリークテストを実施します。

適切な表面処理

陽極酸化: この合金の低い銅含有量は、一貫した陽極酸化結果をサポートし、照明ハウジングや消費者向け表面に理想的です。
粉体塗装: 粉体塗装は耐衝撃性を高め、均一で高耐久性の仕上げを提供します。
液体塗装: 塗装により、装飾用または機能用カバーのための正確な色合わせが可能になります。
化成処理: クロメート処理またはクロムフリー処理は、電子機器用エンクロージャーの耐食性と塗料密着性を向上させます。
サンドブラストまたはビーズブラスト: サンドブラストによる前処理は、化粧仕上げに理想的な均一なつや消し表面を保証します。
レーザーマーキング: 表面仕上げを損なうことなく、耐久性が高くコントラストの強い識別标记を生成します。

一般的な業界と用途

装飾用および構造用照明ハウジング。
空圧および HVAC システム部品。
薄肉機械用エンクロージャーおよびカバー。
民生用電子機器ハウジング。
自動車用トリムおよび内装ハードウェア。
優れた表面仕上げを必要とする汎用工学部品。

この材料を選択すべき時期

薄肉の複雑な鋳物に優れた流動性が必要な場合。
優れた鋳造ままの表面仕上げが優先される場合。
屋外または湿潤環境において耐食性が不可欠な場合。
熱サイクル中に安定した寸法挙動を必要とする部品の場合。
密封面または位置決め特徴部に加工精度が必要な場合。
一貫した品質と再現性を必要とする大量生産の場合。
陽極酸化または装飾仕上げが望まれる場合。