AC4C

AC4C アルミニウム合金は、優れた熱伝導率、卓越した耐食性、そして抜群の溶接性で知られる高性能材料です。特に、放熱性と構造的精度が重要となる電子、自動車、LED 用途で広く採用されています。

Neway では、厳しい品質および機能要件を満たすため、最適化された金型設計、制御された凝固、そして精密な後加工を組み合わせたAC4C アルミニウムダイカストソリューションを提供しています。

AC4C アルミニウム合金の主な特性

AC4C は JIS H5302 規格に分類され、強度と熱機能性のバランスが求められる用途、特に表面処理や接合が必要な環境で広く使用されています。

AC4C の化学組成

低銅かつ高ケイ素・マグネシウム含有量により、AC4C は薄肉鋳造に優れた流動性を提供し、溶接や熱接合プロセスにおける結合性を向上させます。

AC4C アルミニウム合金の機械的特性

AC4C の延性と靭性は、機械的応力を受ける用途や衝撃抵抗が必要な用途に適しており、同時に厳密な寸法制御を伴う複雑な形状の鋳造も可能にします。

ダイカストにおける AC4C 使用の利点

• 高い熱伝導率：効率的な放熱により、LED や電子機器のハウジングに最適です。

• 優れた溶接性：多くの高ケイ素合金とは異なり、亀裂のリスクが最小限で TIG 溶接または MIG 溶接が可能です。

• 卓越した耐食性：コーティングなしでも、屋外や海洋環境において良好な性能を発揮します。

• 高い伸び：衝撃抵抗や柔軟性が求められる構造部品に適しています。

• 寸法精度：薄肉部を含む詳細かつ複雑な形状に適しています。

AC4C ダイカスト部品の典型的な用途

AC4C は、強度、熱管理、二次加工の柔軟性を兼ね備える必要がある部品に一般的に選択されます：

• 自動車：エンジンブラケット、パワートレインカバー、トランスミッションケース

• LED 照明：ヒートシンク、リフレクターハウジング、ライトエンジンベース

• 電子機器：電源エンクロージャー、コネクタ、熱インターフェース

• 家庭用電化製品：誘導加熱プレート、構造用ハウジング

• エネルギー機器：パワーコンバーターや太陽光デバイスにおける熱管理部品

その機械的耐久性と優れた仕上げ応答性は、性能と視覚的な魅力の両方が求められる多機能部品に最適です。

AC4C の CNC 加工に関する考慮事項

AC4C は加工性が良く、特にダイカストにおける凝固制御後は、工具摩耗が少なく一貫した切削応答を示します。

加工上の注意点：

• 工具：超硬工具を推奨；大量生産の精密作業には PCD（ポリクリスタルダイヤモンド）工具を使用可能

• 切削速度：200–400 m/min；精密表面では低速が工具寿命を延ばします

• 送り速度：0.05–0.15 mm/rev；特徴と工具形状に応じて調整

• 冷却液：熱変形を最小限に抑えるための水溶性または合成冷却液

• 表面粗さ：機能的なシール面または組立面として Ra ≤ 1.6 µm が達成可能

当社のCNC 加工プロセスは、±0.05 mm の公差帯内で平面度、真円度、直角度を保証します。

AC4C 部品の表面処理

AC4C の化学組成は、特に耐食性の向上やブランディングが必要な場合に、幅広い仕上げ操作をサポートします：

• 陽極酸化処理：装飾用のタイプ II および硬質皮膜用のタイプ III の両方の用途に優れています

• 粉末塗装：最小限の前処理で良好な密着性を示します

• 塗装：滑らかな表面により、高級感のある化粧仕上げが可能です

• バレル研磨：塗装や組立前に均一なマット表面を得るために使用されます

すべての仕上げは、ASTM および ISO 規格に準拠し、密着性、耐食性、外観について試験されています。

AC4C ダイカストに Neway を選ぶ理由

Neway のフルサービスアルミニウムダイカスト機能には、DFM ベースの設計、熱流動シミュレーション、および SPC 監視による生産が含まれます。私たちは、一貫した寸法完全性と性能保証のもと、AC4C 部品のプロトタイピング、小ロット生産、または量産をサポートします。

よくある質問 (FAQs)：

1. A380 や A360 に対する AC4C の主な利点は何ですか？

2. AC4C は高性能な放熱部品に適していますか？

3. AC4C ダイカスト部品は亀裂なく溶接できますか？

4. AC4C と最も相容れる表面仕上げは何ですか？

5. AC4C アルミニウム部品を一般的に使用している産業は何ですか？