アルミニウムとステンレス鋼はどちらも腐食環境にさらされる部品に広く使用されていますが、異なるメカニズムで腐食に抵抗します。アルミニウムダイカスト部品は不動態酸化皮膜とオプションの表面処理に依存し、ステンレス鋼はクロムを豊富に含む酸化皮膜によって腐食に抵抗します。選択は、環境条件、合金タイプ、およびコストパフォーマンス要件によって異なります。
A360、AlSi12、AC7Aなどのアルミニウム合金は、薄いアルミナ皮膜を形成し、中性および弱酸性条件下で自然保護を提供します。しかし、追加の表面仕上げがない場合、アルミニウムは以下に対してより影響を受けやすくなります:
異種金属と接触した場合のガルバニック腐食
塩化物が豊富な環境(例:塩水噴霧または海洋環境)でのピッティング
アルカリ性または強酸性洗浄剤による表面のくすみ
アルミニウムダイカストの耐食性は、陽極酸化、粉体塗装、または塗装を施すことで大幅に向上させることができ、適切な仕上げにより、屋内電子機器、筐体、および海洋グレード用途に適しています。
304や316などのステンレス鋼は、クロム含有量により自然に耐食性があり、316はモリブデンの添加により優れた塩化物耐性を提供します。アルミニウムと比較して、ステンレス鋼は:
侵襲的または高温の化学環境でより優れた性能を発揮する
表面に傷があっても耐食性を維持する
長期的な構造用途または衛生用途に理想的である
しかし、ステンレス鋼はアルミニウムダイカストと比較して重く、高コストであり、複雑な形状や大量生産への適応性が低くなります。
特性 | アルミニウムダイカスト | ステンレス鋼 |
|---|---|---|
自然耐食性 | 中程度(仕上げにより向上) | 優れた |
重量 | 軽量 (2.7 g/cm³) | 重い (7.8 g/cm³) |
表面処理の必要性 | あり(海洋/産業用途の場合) | 通常不要 |
鋳造性と複雑さ | 優れた(複雑な形状、薄肉) | 限定的(ダイカストには不向き) |
コスト | 材料費と金型費が低い | 材料費と加工費が高い |
用途適性 | 民生電子機器、自動車、海洋(仕上げ済み) | 食品、製薬、構造、衛生 |
ニューウェイは、以下を通じて高性能で耐食性のある部品を提供します:
海洋および産業グレードのアルミニウムダイカスト
陽極酸化またはコーティングプロセスによる耐久性のある表面保護
鋼では実現できない複雑な設計のための金型製作サービス
シール面、継手、インターフェースのためのCNC加工