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ダイカストで実現できる最小フィン厚はどれくらいか?

目次
Minimum Fin Thickness Achievable in Die Casting
Overview of Fin Design in Die Cast Components
Standard Minimum Fin Thickness in Die Casting
Comparison of Achievable Fin Thickness by Alloy
Optimizing Thin Fin Casting
Full-Service Die Casting Support for Thermal Components

ダイカストで実現可能な最小フィン厚

ダイカスト部品におけるフィン設計の概要

ヒートシンク、筐体、エンクロージャーなどの熱・構造部品では、フィン厚は放熱のための表面積を最大化するうえで重要な要素です。ダイカストは設計自由度が高い一方で、最小フィン厚は合金の流動性、金型設計、鋳造条件によって制限されます。

ダイカストにおける標準的な最小フィン厚

一般的なアルミニウムダイカスト(A380ADC12 などの合金を使用)では、推奨される最小フィン厚は約 1.0 mm(0.039インチ)です。金型の最適化と高圧ダイカスト技術により、0.75 mm まで薄くすることも可能ですが、以下の条件に大きく依存します:

  • 合金の流動性(例:A360 は A380 より優れた流動性を持つ)

  • 金型温度管理

  • ベントとゲート設計

  • 部品サイズとフィンの高さ/厚み比(15:1 以下が望ましい)

合金別に実現可能なフィン厚の比較

合金タイプ

一般的な最小フィン厚

備考

A380

1.0 mm

一般部品の業界標準

A360

0.75–1.0 mm

優れた流動性により薄肉化が容易

AlSi12

0.85 mm

優れた鋳造性と精細形状の再現性

Zamak 3

0.65 mm

亜鉛合金はより細かい形状を形成可能

ダイカストは、高圧鋳造・高生産量向けに多数のフィンや高密度放熱形状を持つ部品を効率よく製造できます。ただし、完全充填や反りを防ぐためには、適切な金型設計が不可欠です。

薄肉フィン鋳造の最適化

最薄フィンを達成するために、Neway は 設計サービスによる DFM(製造性設計)評価と、高度な エンジニアリングサポ�������������トを推奨しています。これにより、充填圧力、ベント配置、ゲートレイアウトの最適化が可能になります。また、必要に応じて精密なCNC後加工により、寸法精度をさらに高めることができます。

熱部品向けフルサービスダイカストサポート

Neway は、アルミダイカストソリューション、高度な金型サービス、さらにアルマイト処理などの表面改質により、薄肉フィンを持つ複雑な熱部品の設計・製造を包括的に支援しています。

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