ダイカスト金型の開発には通常、部品形状、合金選択、金型の複雑さに応じて20~35営業日を要します。ニューウェイでは、寸法信頼性を維持しながら、アルミニウムまたはハイブリッドインサートを使用した加速ソフト金型をより迅速に製造できます。
A380やA360などの一般的なアルミニウム合金の場合、標準的な金型開発には以下が含まれます:
CADモデリングと金型流動シミュレーション:2~4日
材料準備とブロック加工:3~5日
金型キャビティのCNC加工と放電加工:7~10日
金型組立とベンチフィッティング:4~6日
初期T1サンプリングと修正ループ:3~5日
ニューウェイは、精密な金型製作技術とH13鋼やP20鋼などの耐久性のある材料を使用し、すべての金型を社内で提供します。
T1サンプル検査で金型が承認されると、試作生産は通常5~7営業日以内に開始されます。この段階には、準生産条件下での検証のための小ロット鋳造が含まれます。試作生産のリードタイムは通常7~10営業日です。
試作ランには通常以下が含まれます:
金型の複雑さ(例:スライダー、アンダーカット)
多キャビティ金型構成
必要な表面仕上げまたは厳しい公差加工
試作ロットの数量と検査範囲
認証または試験要件
ニューウェイは、効率的な設計工学の原則とシミュレーションツールを適用して遅延を排除し、金型を予定通りに準備できるようにします。
ニューウェイは、以下のサービスで製品開発サイクル全体を通じてお客様をサポートします: