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鉛含有青銅 C83600

多用途な鉛含有青銅合金で、優れた被削性、耐摩耗性、耐食性を提供し、耐久性のある鋳造部品に適しています。

材料概要

鉛含有青銅 C83600（「レッドブラス」または「オンスメタル」とも呼ばれます）は、優れた被削性、高い耐摩耗性、卓越した軸受性能を必要とする用途向けに設計された、最も広く使用されている銅基鋳造合金の一つです。銅、スズ、鉛、亜鉛のバランスの取れた組成により、C83600 は構造的安定性と優れた滑り特性を兼ね備えており、ブッシュ、軸受、バルブ、ポンプ、配管部品、装飾用鋳造金物に理想的です。鉛は自然な潤滑性と優れた切屑処理動作を提供し、スズは強度と耐食性を高めます。Neway の精密銅ダイカストプロセスによって製造され、先進的な金型製作によってサポートされることで、C83600 は産業、建築、機械システムにおいて一貫した寸法精度、低い気孔率、そして卓越した長期的信頼性を実現します。

代替材料オプション

より高い機械的強度または高温環境での性能が必要な場合、アルミニウム青銅 C95400は硬度と耐摩耗性を向上させます。低摩擦と疲労強度の向上が優先される場合、スズ青銅 C90500が優れた代替案となります。コスト効率の良い鋳造ハウジングや非軸受部品には、真鍮 380が良い被削性と鋳造性を提供します。環境規制により低鉛合金が必要な場合は、RoHS または飲料水制限を満たすために快削真鍮 C85700またはシリコン真鍮 C87850を選択できます。エンジニアは、耐食性と構造性能の両方が必要な用途のために、高強度シリコン青銅 C87300を検討することもできます。

国際同等品／相当グレード

国/地域	同等品／相当グレード	主な商業ブランド	備考
米国 (ASTM/SAE)	C83600	Belmont C83600, MetalTek C836, Concast C836	配管および軸受鋳物用の標準的な米国製レッドブラス。
欧州 (EN)	CC491K / CuSn7Zn4Pb7	Wieland CC491K, Diehl Metall CC491K	最も一般的に使用される EN 規格のレッドブロンズ相当品。
英国 (BS)	LG2	Sarval LG2, Avon LG2	伝統的な英国製レッドブロンズ。化学組成が類似。
中国 (GB/T)	ZCuSn5Zn5Pb5	地元鋳造所の ZCuSn シリーズ	バルブ、ポンプ、配管鋳物に広く使用。
日本 (JIS)	BC6	UACJ BC6, Mitsubishi BC6	一般的な鋳造青銅部品の機能的同等品。

設計目的

C83600 は、水、蒸気、温和な化学薬品、および潤滑環境において優れた耐食性を維持しつつ、卓越した被削性と耐摩耗性を発揮する多用途な一般用青銅合金として開発されました。その鉛含有量は自然な自己潤滑特性を提供し、軸受、ガイド、摺動部品に理想的です。この合金のバランスの取れた Cu–Sn 母材は強度と寸法安定性を確保し、亜鉛は鋳造性と流動性に貢献します。エンジニアは通常、頻繁な運動、振動減衰、衝撃耐性、または長期的なシール信頼性を必要とする部品に C83600 を選択します。また、温かみのあるレッドブロンズの外観と研磨・仕上げへの優れた反応性 благодаря により、装飾的な建築金物にも適しています。

化学組成

元素	銅 (Cu)	スズ (Sn)	鉛 (Pb)	亜鉛 (Zn)	鉄 (Fe)	ニッケル (Ni)	その他
組成 (%)	84–86	4.0–6.0	4.0–6.0	4.0–6.0	≤0.30	≤0.30	微量

物理的特性

特性	密度	融点範囲	熱伝導率	電気伝導率	熱膨張係数
値	~8.7 g/cm³	~930–1030 °C	~60–75 W/m·K	~15–20% IACS	~17–19 µm/m·°C

機械的特性

特性	引張強さ	降伏強さ	伸び	硬さ	圧縮強さ
値	~240–310 MPa	~100–130 MPa	~10–20%	~65–80 HB	~380–480 MPa

主要な材料特性

鉛含有量と切屑処理動作により、優れた被削性を発揮。
摺動または回転部品に対して、卓越した耐摩耗性と自然な潤滑性を提供。
水、蒸気、温和な酸、工業用流体中で強力な耐食性を示す。
動的機械組立品に対して、良好な衝撃耐性と振動減衰性を有する。
低い気孔率と明確な表面形状を持つ安定した鋳造性能。
高級感あるまたは建築用部品に適した、温かみのあるブロンズ外観。
バルブ、ポンプハウジング、配管継手、流体制御装置に対して良好な気密性を確保。
ブッシュ、軸受、耐磨耗プレートに理想的な低摩擦係数。
繰り返し荷重サイクル下でも優れた寸法安定性を維持。

製造性と後工程

銅ダイカスト: C83600 は複雑な金型内で良好に流動するため、ブッシュ、バルブ本体、装飾用金物の精密銅ダイカストに適しています。
砂型・重力鋳造: 大型、肉厚、または少量生産の部品については、砂型鋳造が良好な構造完全性と一貫した微細組織を提供します。
後加工: C83600 はCNC 加工センターで非常に優れた加工性を示し、工具摩耗を最小限に抑えつつ、滑らかな表面と精密な嵌合を実現します。
ねじ切り、穴あけ、リーマ加工: 鉛含有量により、ねじ部品において容易な切屑制御と優れた仕上げ品質が確保されます。
タンブリングとバリ取り: タンブリングまたは振動仕上げにより、バリや鋭い縁を除去し、仕上げ工程に向けた表面準備を行います。
組立作業: C83600 は、流体取扱および機械組立で使用される締結具、圧入、ろう付け、接合システムと互換性があります。
検査と寸法検証: 部品（特にバルブおよびポンプ本体）は、漏れ防止性と内部品質を確認するために、Neway の検査・試験機器の下でチェックされます。

適切な表面処理

研磨: C83600 は装飾用または建築用部品に対して、研磨に非常に良く反応します。
クリアコーティング: 透明な保護膜は、美的用途における変色（パティナ）を防ぎます。
めっき（Ni、Cr）: 耐摩耗性の向上と表面外観の強化を提供します。
粉体塗装: 産業用ハウジングおよび消費者向け金物に対して、耐久性のあるカラー仕上げを提供します。
含油処理: 軸受およびブッシュ用途における潤滑性を向上させます。
ビードブラスト: コーティングまたは組立前に均一なマット質感を作成します。
レーザーマーキング: 機械部品および流体取扱部品に対する耐久性のある部品識別を可能にします。

主な業界と用途

バルブ、ポンプ、配管器具。
軸受、ブッシュ、摺動部品。
油圧および空圧システム用金物。
建築用および装飾用ブロンズ金物。
耐食性合金を必要とする海洋機器。
流体制御用ハウジングおよびシール部品。

この材料を選ぶべき時

優れた被削性と切屑制御が必要な場合。
摺動、回転、または軸受部品を設計する場合。
水および流体システムにおける耐食性が重要である場合。
振動減衰と衝撃耐性がサービス寿命を向上させる場合。
装飾用金物において魅力的なブロンズ外観を望む場合。
長期的なシール性能または気密性能が必要な場合。