銅はアルミニウムと亜鉛に比べて導電性と強度はどうですか？

銅は導電性と強度においてアルミニウムや亜鉛とどのように比較されますか？

電気的および熱的導電性の比較

銅、アルミニウム、亜鉛合金はすべてダイカスト用途で使用されていますが、導電性（電気的および熱的）は部品設計において非常に重要な要素であり、大きな違いがあります。

• 銅合金は導電性において優れており、電気接点、端子、熱交換器などの部品に最適です。

• アルミニウム合金は軽量で優れた熱伝導性を提供し、ヒートシンクやエンクロージャーに広く使用されています。

• 亜鉛合金は導電性が最も低いですが、EMIシールド、ハードウェア、低電流用途に適しています。

機械的強度と硬度の比較

機械的特性（引張強度や硬度）は、荷重を受ける部品や摩耗が多い部品にとって重要です。以下は、一般的なダイカスト合金の引張強度および硬度の範囲です：

• 銅合金（例：アルミニウム青銅）は、最も高い引張強度と耐摩耗性を示し、海洋、航空宇宙、油圧用途に最適です。

• アルミニウム合金は、軽量と優れた機械的性能の良好なバランスを提供し、自動車や構造部品に広く使用されています。

• 亜鉛合金は、十分な強度と優れた鋳造性を提供し、精密な�������������差を持つ小型部品に最適です。

用途適合性の概要

材料特有の用途に推奨される鋳造サービス

パフォーマンスニーズに応じて、Newayでは特別な鋳造サービスを提供しています：

• 材料特有のダイカスト

  • 銅ダイカスト：高導電性および高強度部品に最適。

  • アルミニウムダイカスト：軽量で耐腐食性のあるソリューション。

  • 亜鉛ダイカスト：コスト効率が良く、優れた精度と表面品質を提供。

• 材料ガイダンス

  • 鋳造材料の概要：機械的および熱的特性に基づいた銅、アルミニウム、亜鉛合金の比較。

• エンドツーエンドのエンジニアリングサポート

  • ダイカストエンジニアリング：アプリケーションに最適な材料とプロセスの組み合わせを確保。

当社のワンストップダイカストサービスを活用し、導電性や機械的要求に基づいて材料選定、設計、金型作成、仕上げを最適化できます。