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铝压铸机箱:2.5 mm 壁厚与 0.10 mm 平面度

目录
HPDC 在这只 120×90 mm 箱体上替代了什么?
开模之前要定死哪几个尺寸?
开口面为什么是铣顶面的基准?
2.5 mm 的壁怎么绕过 2.0 mm 的筋填满?
薄壁箱体的铝液窗口落在哪几处?
铸完之后哪些面还要上机床?
M3 凸台为什么在铣削之后才攻丝?
配合面为什么在涂层之前遮蔽?
开口面的 0.10 mm 怎么放行?
涂层后的机箱用哪些量具放行?
折叠箱或型材箱什么时候更划算?
一只 HPDC 机箱的报价里有什么?
FAQ
询价一只机箱之前,买家该问清什么?

一只 120×90 mm 控制箱的铝压铸机箱,成败系于两个面:箱盖压合的开口面,线路板贴着的顶面。铝压铸把 2.5 mm 的壁、2.0 mm 的加强筋和 M3 凸台一次铸出,再铣平开口面,涂层之前把配合面遮住。

箱体外形 120×90×45 mm,重 380±30 g,开口面平面度守在 0.10 mm,M3 凸台位置在 Ø0.2 mm 以内。这几个数都是图纸目标值,写的是验收的公差带,单件读出来的数不算数;合金按 ADC12(ASTM B85)、铸态 F 报出。

铝压铸机箱,型腔里立着四个 M3 凸台

已加工的机箱,铣过的开口法兰在两个圆形侧窗旁

HPDC 在这只 120×90 mm 箱体上替代了什么?

压铸铝替代的是折弯钢板箱,或者两头用端盖封住的型材箱;替换之后,工作量在压机与钳工台之间重新分配。折弯箱不用开模,代价是四条棱上各留一条缝,缝在涂层之前就得处理干净。

120×90×45 mm、壁厚 2.5 mm 的箱体,形状由模具一次做出,钳工台上剩下两个铣面、攻过丝的凸台和几道涂层。壁厚这个数最先定死,因为充型路径和模具排布都从它推出来;壁厚起点那篇从另一头讲的是同一件事。

折弯箱的钱花在工时上,压铸箱的钱花在一副只开一次的模具上;订单小的时候,先撞上的是模具费,金属料还在后头,所以订单越小,模具费摊得越重。

开模之前要定死哪几个尺寸?

五个特征在开模之前定死,因为开模之后再改,动的是模具。两个是限值,三个是名义值,表里分开列。

名义值由模具的尺寸直接做出来,限值靠模具加最后一道走刀。五项写在同一张表上,首件照表验,不必另加解释;哪一个数挪了,跟着动的是它上游那件工装,所以图纸签字要排在开模之前。

项目目标允许范围由谁定
开口面平面度最大 0.10 mm不超过 0.10 mm模具与精铣走刀
开口处外形120 × 90 mm± 0.3 mm模具与开口切割
壁厚2.5 mm2.5 ± 0.2 mm模具与浇口
筋厚2.0 mm未注公差模具
M3 凸台位置最大 Ø0.2 mm不超过 Ø0.2 mm模具,然后攻丝

筋、侧窗和凸台相交的地方,壁上的特征决定这五项里哪几项要一起动。剖面上挪一条筋,凸台的位置跟着重算,壁厚也未必还守得住;这五项里只要有一项是后来补的,模具的加工图就得重出。

开口面为什么是铣顶面的基准?

开口面当基准:箱盖压在它上面,线路板又挂在从它立起来的凸台上,所以其余每一刀都有了可以量的面。

一趟走刀铣不完两个面,也守不住这个基准,所以工序排成两趟:粗铣开口面立基准,从基准铣顶面,去应力,再精铣开口面。这个顺序是待铸造厂确认的假设;两趟之间插一道去应力,是把粗铣留下的应力先放掉,精铣才切得准。

基准一旦改从顶面取,两趟的先后就反过来。基准定在开口面上,图纸阶段多做一个决定;事后挪基准,每只箱体多一次装夹。图纸上标清基准,后工序照着装夹,不用每一批重新对刀。

2.5 mm 的壁怎么绕过 2.0 mm 的筋填满?

这副模具的浇口(铝液进型腔的通道)开在底板最厚的一段,这个排布待铸造厂确认:铝液从底板进,横过底板,再从内侧往上爬 2.5 mm 的壁。2.0 mm 的筋从它接上的那道壁取料,因为筋比壁薄,只能从壁里取金属;离浇口最远的筋根最后填满。这条路从底板走到开口,铝液一边爬一边降温,到开口时已经比进口冷。

铝液 650–680 °C、模具 200–230 °C 是典型值,窗口窄,是因为壁比筋先定形。温度往下走,壁可能在筋填满之前冷隔(两股金属没熔合);往上抬,筋根要的补缩超过浇口能送到的量。补缩,就是用还没凝的金属补上收缩掉的体积。

筋根是这只零件上唯一的热节,别处没有更厚的断面。筋根那个面为什么会凹下去,写在筋根那一页;缩痕(表面浅浅的塌陷)落在哪个面,取决于筋根离自由面有多近。

薄壁箱体的铝液窗口落在哪几处?

窗口落在三处,不是一个数:压射之后的增压把压射压力抬到 70–90 MPa,节拍走 55–75 s,溢流(型腔末端收渣排气的槽)设在四个角上。压力从底板的浇口往里传,离得远的壁见到的压力就小。溢流的口开在角上,冷料头和气体先到这里,再往外排。

节拍让模具在两次压射之间保住温度,四角的溢流在冷料头走到筋根之前把它接住。压力和节拍是典型值,溢流的位置是图纸目标值;一旦位置错了,冷料头就停在筋根上,缩痕跟着来。

节拍定在 55–75 s,压机时间就是报价里的一整块,所以节拍拉长,每一模的钱跟着涨。

铸完之后哪些面还要上机床?

机加工管两个面加一组孔:开口面、顶面,以及 M3 凸台。铸面保留模具打出来的肌理,刀不碰;铣过的面留刀纹,铸面留模具的纹,两种面在涂层后看得出来。

整条链是压铸、去浇口、振动研磨、铣开口面与顶面、攻丝、清洗、遮蔽配合面后涂层、终检。八步,真正改尺寸的是铣和攻丝这两步。

两个面分两次装夹铣,就是两个工位,所以报价里的机加工那块从这里断开。侧窗和凸台相对这两个面怎么摆,写在哪些特征要上铣床那一页。

M3 凸台为什么在铣削之后才攻丝?

攻丝排在铣后面,因为丝锥要跟着铣刀刚切出来的基准走。先攻丝,螺纹就停在铸造给它的位置上,凸台与面之间差多少,全看铣刀切掉了多少。

牙攻在铸态的凸台上,牙底下的金属是疏松的,装配时容易滑牙;一旦滑牙,废掉的是一只两个面都已经铣好的箱体。

这道螺纹怎么放行,写在 FAQ 列表的滑牙那一页。判据没定之前,攻丝这一站只能按图纸放行,手拧一下不算数;牙型由丝锥定,牙根靠凸台的致密度,两件事不在同一站解决。

配合面为什么在涂层之前遮蔽?

配合面要遮,是因为两个必须贴合的面之间夹一层 60–80 µm 的膜,箱盖就被顶得坐不到底。箱盖坐不到底,压不实,装上去就是一道缝。

遮蔽写在图纸上,按图纸项走,不按辅料算。遮蔽图点名开口面、凸台顶面和每一个 M3 孔;清单按孔位列,不按面积列,理由写在遮蔽那一页。清单漏一个孔,喷涂线上没有第二道防线。

箱体在两个面上各做一种表面:外面粉末 60–80 µm,型腔里做 0.3–1.0 µm 的导电氧化,按 MIL-DTL-5541 Type II,只在需要接地通路的地方做。粉末面按 60–80 µm 和划格试验放行;导电氧化按膜厚和 2.5 mΩ 以内的接触电阻放行,导电涂层那页讲这层膜。两种表面各在一个面上,遮蔽和放行各按各的来。

开口面的 0.10 mm 怎么放行?

一块平台加一把 0.10 mm 塞尺就能放行开口面:面放在平台上,塞尺片沿开口框走一圈,插不进去才算过。读数取自自由件,夹在夹具里量的面,量到的是夹具。平台要够大,开口框整圈落在上面;否则框悬空一段,塞尺就从那段进去。

精铣排在两趟工序的最后,路线里如果有去应力,就排在去应力之后。一份示例记录里,200 件有六件读到 0.15 mm,工艺改完复检读到 0.06 mm。这份记录说明的是这条路走得通,不代表每一批都这样。

面为什么在顶出和夹持下会动,归开口面那一页讲,用的还是同一套平台加塞尺。顶出和夹持的力都落在薄壁上,所以面跟着动,根因不在铣床。

涂层后的机箱用哪些量具放行?

六项检查放行一只涂层后的箱体。开口面用平台加塞尺,凸台位置用三坐标,其余四项见表。

检查项规格验收规则量具
螺纹 M3M3通端过,止端不过通止规
验证扭矩2.5 N·m不转动即合格扭矩扳手
涂层厚度(粉末面)60–80 µm落在带内磁性测厚仪
涂层附着力(粉末面)ISO 2409 ≤1,1 级或不差0 级或 1 级划格刀
外观面300 mm 处不可见任何可见痕迹判不合格D65 灯

检验工时跟着这六项走,平台和 D65 灯定下大部分争论,因为这两样判的都是别的量具看不见的面。划格时起皮的涂层,膜厚仪读什么数都得判不合格,两个读数写在同一张报告上,换人复判结论不变。

折叠箱或型材箱什么时候更划算?

订单小到摊不开一副模具,或者屏蔽不是决定性功能的时候,折弯箱更划算。断面不变、两头用端盖封住的场合,型材箱更划算,因为它的工装比一副压铸模便宜。屏蔽要靠整圈搭接,折弯箱的四条缝得另做导通。

一只零件要同时带凸台、侧窗和平的开口面,订单又长到摊得开模具,压铸才赢。压铸把这三样做进同一副模,后工序只剩铣和攻丝。

铸造和机加工下在同一张单上,走成一条链,铝外壳案例里就是这么排的。

箱体服务室内设备,图纸不承诺户外或盐雾暴露。选工艺之前,把壁厚、凸台位置和开口面分成三行写进询价单;户外和盐雾的件另算,这一页的口径不覆盖。

一只 HPDC 机箱的报价里有什么?

四块对应八步,模具不算其中一块,却压着每一块。压铸带去浇口和振动研磨是前三步,两个铣面加攻丝是第四、第五步,清洗、遮蔽、涂层和放行检查是后三步。报价按块列,改一块只动一块。

380 g 的箱体上,材料只是四项投入里的一项,所以按重量报出来的价,把模具、两趟铣削、遮蔽和放行检查都漏掉了。材料价按重量走,工时按工位走,两笔账不能合成一笔。

模具是 H13 单腔,设计寿命 150,000 模次,这笔钱不随订单走,所以批量短的时候,每一只箱体就多背一份。路线里带去应力,就在两趟铣削之间多占一次装炉,落在第三块里。

四项等铸造厂定:ADC12 的牌号、模具排布与设计寿命、去应力、表面处理。图纸上先把这四项留成待定,报价才分得清哪块是死的、哪块是浮的。

图纸上把五个锁定的特征、选定的表面和遮蔽清单一起发过来,首件上先查开口面和螺纹。首件报告写清量具和读数,后面每一批照它复判。

FAQ

询价一只机箱之前,买家该问清什么?

开模之前把五个特征锁死,第一只涂层件之前把表面处理和遮蔽清单定下来。这两件事定在图纸上,比定在首件上便宜。

  1. 机箱开口面为什么会丢掉 0.10 mm 平面度?
  2. 筋根的缩痕为什么在涂层之后才显出来?
  3. 压铸机箱上的 M3 螺纹为什么会滑牙?
  4. 粉末喷涂为什么把机箱上的 M3 孔堵住?
  5. 铝压铸机箱的成本由什么决定?
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