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私标表圈:压铸、电镀与色板匹配

一个私标表圈项目靠四份文件重复:图纸版本、客户色板、带试验项目的 镀层规范,以及写明模具归属的批次。圈本身在两单之间不变;让第二单与第一单对上的是文件。

零件是 Ø35.0 mm 的表圈,Zamak 5,按 ASTM B86 AC41A,高 1.8±0.05 mm,重 4.5±0.5 g。它带 18–27 µm 的 Cu/Ni/Cr,压装过盈 0.02–0.05 mm。压铸 把形状定一次;把形状带下去的是文件。

镀铬私标表圈,带内台阶与表冠座

配色前的表圈外径与抛光面

开模之前要先定死哪几项?

五个尺寸、一组镀层、一块色板。五个尺寸是外径、内孔、高度、圆度与平面度;镀层是铜 8–12、镍 10–15、铬 0.1–0.3 µm;色板是客户判 ΔE ≤1 的实物基准。

在这些定下来之前开模,之后每改一次都变成动模具:改内孔要动钢料,改平面度要动抛光顺序。

壁厚属于同一个决定:1.5–1.8 mm 铸得出来,也守得住 0.05 mm 圆度,前提是模具按这个壁厚设计;模具一旦做成,再改壁厚就是重开一套模具。

一个表圈项目靠哪几份文件跑?

四份:带镀层标注的 2D 图纸;能表达剖面画不出的面的 3D 模型;定颜色用的客户色板或标准件;写明模具归属的批量。

图纸写公差,也写每个公差在哪个阶段适用;没有阶段,一只镀好的圈会被拿镀前的尺寸去量。

色板是实物基准,不是照片。屏幕和打印照片各带自己的色偏;按照片签下的圈,签的是拍照片的人。

批量怎么改变模具分摊?

模具费只报一次,再摊到批量上。一套按 400,000 模次设计的六腔模具,在设计寿命内摊到 240 万只圈,每只分到的模具费随订单变大而下降。

小批量背的模具费很重:几百只的单子,模具这一项可以超过压铸、抛光与电镀三项之和。

模具归谁,决定第二单怎么算。客户自有的模具,项目重复时不再列模具费;供应商自有的模具,要么重新摊销,要么按新的分摊再报一次。

表圈项目最先滑在哪一步?

两处:在屏幕上签下的颜色,到色差仪下不过;换色只按换一块色板报价,没按重做首件报价。

第一处滑的是排期。色板对不上,就要重镀一轮、重做首件、重做试压,上市日期跟着一起挪。

第二处滑的是配合。换色会动镍层厚度,镍一动,总镀层和过盈跟着动;换色前压得进的圈,换色后可能压不进,另一件 薄壁表件 就是这样。

报价里该放哪几行?

四行:模具摊销、压铸与去浇口、抛光与车削、电镀连同试配。试配单列一行,因为每换一种颜色、每换一批表壳,它都要重做。

报价还要写明不含什么:一份漏掉试压、色板比对或 盐雾试验 的单价,已经把这些成本挪进第一批货。

两份报价通常差在 后处理 这一行。一家按一次车削装夹算,另一家按两次算,差别最后落在圈守住的圆度上,不只在价格上。

第二单上重复的是什么?

四份文件加一个工艺窗口:图纸版本、色板、镀层规范、批次与模具归属,再加上首件留下的电镀参数。

四份齐了,第二单按续单跑;缺一份,它就按新项目重开,首件和试配要再付一次。

最常丢的是颜色记录。第三单拿来比对的,是签样那块色板的编号和签样日期;没有这两项,比对会漂到上一批做出来的货,而不是当初签下的那一批。

文件定死什么必须出现的数字
带镀层标注的 2D 图纸轮廓、内孔、台阶、阶段Ø35.0±0.1、Ø32.0 +0.05/0、0.05、0.03、18–27 µm
3D 模型(STEP 或 IGES)剖面无法表达的面只给形状,不给公差
客户色板或标准件规定光源下的颜色ΔE ≤1
批次与模具归属模具怎么摊、归谁持有400,000 模次的设计目标

询价时把这四份一起发。车削装夹 就能按图纸报价,而不是按一段描述;颜色按色板报,而不是按一个名字。

FAQ

  1. 1.8 mm 的 Zamak 表圈守得住 0.05 mm 圆度吗?

  2. 镀好的表圈为什么压不进表壳?

  3. 镀层表圈怎么守住 ΔE 1 的颜色匹配?

  4. 抛光后的 Zamak 表圈为什么出现麻点?

  5. Zamak 表圈的成本由什么决定?

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