Private-Label-Lünettenring: Druckguss, Galvanik, Farbabgleich

Ein Private-Label-Programm für Lünettenringe wiederholt sich in vier Dokumenten: der Zeichnungsrevision, dem Farbmuster des Kunden, der Galvanikspezifikation mit ihren Prüfungen und dem Los mit dem Werkzeugeigentum. Der Ring selbst ändert sich zwischen zwei Aufträgen nicht; die Dokumente sind es, die den zweiten Auftrag an den ersten anschließen.

Das Teil ist eine Lünette mit Ø35,0 mm aus Zamak 5 nach ASTM B86 AC41A, 1,8±0,05 mm hoch und 4,5±0,5 g schwer. Sie trägt 18–27 µm Cu/Ni/Cr und einen Presssitz von 0,02–0,05 mm. Der Druckguss legt die Form einmal fest; die Dokumente tragen sie weiter.

Was muss vor dem Werkzeugbau feststehen?

Fünf Maße, ein Schichtstapel und ein Farbmuster. Die fünf sind Außendurchmesser, Bohrung, Höhe, Rundheit und Planheit; der Stapel ist Cu 8–12, Ni 10–15 und Cr 0,1–0,3 µm; das Muster ist die Referenz des Kunden für ΔE ≤1.

Ein Werkzeug, das vor diesen Festlegungen gebaut wird, macht jede spätere Änderung zur Werkzeugarbeit: Eine Änderung der Bohrung verschiebt den Stahl, eine Änderung der Planheit verschiebt die Polierfolge.

Die Wand gehört zur selben Entscheidung: 1,5–1,8 mm gießen und halten 0,05 mm Rundheit, wenn das Werkzeug dafür ausgelegt ist, und nach dem Werkzeugbau ist eine Wandänderung ein neues Werkzeug.

Auf welchen Dokumenten läuft ein Lünettenprogramm?

Vier: eine 2D-Zeichnung mit der Schichtangabe, ein 3D-Modell für die Flächen, die ein Schnitt nicht zeigt, ein Kundenmuster oder Stammmuster für die Farbe und die Losgröße mit dem Werkzeugeigentum.

Die Zeichnung trägt die Toleranzen und die Stufe, auf die jede sich bezieht; ohne die Stufe wird ein galvanisierter Ring gegen ein Vormaß geprüft.

Das Farbmuster ist eine physische Referenz, kein Foto. Ein Bildschirm oder ein Ausdruck trägt seinen eigenen Farbstich, und ein Ring, der gegen ein Foto freigegeben wird, wird gegen den Fotografen freigegeben.

Wie verändert die Losgröße den Werkzeuganteil?

Das Werkzeug wird einmal bepreist und durch das Los geteilt. Ein Sechsfachwerkzeug, ausgelegt auf 400.000 Schüsse, verteilt seine Kosten über die Designlebensdauer auf 2,4 Millionen Ringe; der Anteil pro Ring sinkt mit dem Auftrag.

Kleine Lose tragen das Werkzeug schwer: Bei einigen hundert Stück kann die Werkzeugzeile Guss, Polieren und Galvanik zusammen übersteigen.

Das Werkzeugeigentum entscheidet über den zweiten Auftrag. Ein kundeneigenes Werkzeug bringt bei der Wiederholung keine Werkzeugzeile mit; ein lieferanteneigenes Werkzeug wird erneut amortisiert oder mit einem neuen Anteil angeboten.

An welcher Stelle gerät ein Lünettenprogramm zuerst ins Rutschen?

An zwei Stellen: eine Farbe, die am Bildschirm freigegeben wird und am Farbmessgerät durchfällt, und ein Farbwechsel, der als Tausch statt als neues Erstmuster angeboten wird.

Der erste Fall ist ein Terminverlust. Ein Muster, das nicht passt, bedeutet einen neuen Galvaniklauf, ein neues Erstmuster und eine neue Probepressung, und der Starttermin verschiebt sich mit ihnen.

Der zweite Fall ist ein Passungsverlust. Ein Farbwechsel kann die Nickeldicke verschieben und damit die Gesamtschicht und den Presssitz; der Ring, der vor dem Farbwechsel gepresst hat, presst danach vielleicht nicht mehr, wie bei einem anderen dünnwandigen Uhrteil.

Was gehört ins Angebot?

Vier Zeilen: Werkzeugamortisation, Guss und Entgraten, Polieren und Drehen sowie Galvanik mit Probepressung. Der Versuch ist eine eigene Zeile, weil er mit jeder Farbe und jeder Gehäusecharge wiederkehrt.

Das Angebot soll auch nennen, was es nicht enthält: Ein Preis, der den Versuch, den Mustervergleich oder den Salzsprühtest weglässt, hat diese Kosten ins erste Los verschoben.

An der Zeile Nachbearbeitung laufen zwei Angebote meist auseinander. Ein Lieferant rechnet eine Drehaufspannung, ein anderer zwei, und der Unterschied zeigt sich in der Rundheit, die der Ring hält, nicht nur im Preis.

Was wiederholt sich beim zweiten Auftrag?

Vier Dokumente und das Prozessfenster: Zeichnungsrevision, Farbmuster, Galvanikspezifikation, Los und Werkzeugeigentum, dazu die Galvanikparameter aus dem Erstmuster.

Liegen die vier vor, läuft der zweite Auftrag als Fortsetzung. Fehlt eines, beginnt er als neuer Auftrag und zahlt Erstmuster und Probepressung erneut.

Die Farbaufzeichnung geht am häufigsten verloren. Die Nummer des freigegebenen Musters und das Datum der Freigabe sind das, wogegen ein dritter Auftrag verglichen wird; ohne sie wandert der Vergleich zum zuletzt produzierten Los statt zum freigegebenen.

Senden Sie die vier Dokumente mit der Anfrage. Dann lässt sich die Drehaufspannung gegen eine Zeichnung anbieten statt gegen eine Beschreibung, und die Farbe gegen ein Muster statt gegen einen Namen.

FAQ

1. Hält ein 1,8-mm-Zamak-Lünettenring 0,05 mm Rundheit?

2. Warum lässt sich ein galvanisierter Lünettenring nicht ins Gehäuse pressen?

3. Wie hält man ΔE 1 Farbabstand auf galvanisierten Lünetten?

4. Warum zeigen polierte Zamak-Lünetten Poren?

5. Was bestimmt die Kosten einer Zamak-Lünette?