信頼性の高い銅ダイカスト製ポンプ用インペラ部品

高性能ポンプシステムにおいて、インペラは流体移送、圧力生成、ならびに水力効率を担う重要部品です。HVAC循環ポンプ、薬液ハンドリングシステム、産業用洗浄設備など用途を問わず、インペラと関連アクセサリは、長期の運転サイクルにわたり寸法安定性、機械的強度、耐食性を維持する必要があります。銅合金ダイカストは、厳しい流動条件下でも安定した性能を発揮するインペラおよび付属部品を製造するための、耐久性と量産性に優れたソリューションです。

Newayは、水処理、産業プロセス、HVAC分野のOEMおよびシステムインテグレーター向けに、インペラおよびポンプアクセサリの銅ダイカストを専門としています。先進的な金型技術、高導電銅合金、ならびに自社内仕上げにより、厳格な水力・機械・耐食要求を満たすインペラ部品を提供します。

銅合金がインペラに最適な理由

銅および銅合金は、優れた熱伝導性、耐侵食性および生物付着（バイオファウリング）への耐性、良好な被削性により、ポンプシステムで広く使用されています。高速回転するインペラでは、銅合金は振動を減衰し、熱サイクル下でも材料強度を維持し、水中の腐食性成分や化学汚染物質に対して優れた保護性能を発揮します。

主なメリット

• 引張強さ：合金により210～400 MPa

• 耐食性：塩素処理水、塩分媒体、グリコール、弱酸に適合

• 密度：8.3～8.9 g/cm³により高い機械的減衰と回転安定性を実現

• 寸法公差：キー溝ボアおよびハブ中心で±0.02 mm

• 肉厚：羽根（ベーン）や曲面流路で最小1.5 mm

• 対応回転数：バランス条件下で最大3,000 RPM

銅製インペラは、ポンプ騒音の低減、軸受寿命の延長、長期運転の産業用途におけるキャビテーション影響への耐性に特に有効です。

銅ダイカスト製インペラ部品の用途

銅ダイカスト製のインペラおよびアクセサリは、高信頼性、温度管理、流体起因の摩耗に対する耐性が求められる流体システムで使用されます。

ダイカストインペラ製造に使用される銅合金

Newayは、耐食性、機械強度、鋳造性の最適なバランスを提供する各種銅系合金を取り扱っています。すべての材料は、ポンプ部品向けにISO 1634-1、ASTM B584、EN 1982規格に適合します。

クロム銅合金C18200は、良好な被削性、耐圧性、ならびに清水・処理水システムの双方で優れた熱安定性を備えるため、一般的に使用されます。

インペラ鋳造における精度と公差

ポンプインペラは、一定の流量と揚程を実現するために、厳しい公差とバランスされた形状を維持する必要があります。Newayは、制御された鋳造と後処理により、全生産ロットで寸法安定性を確保します。

• ボアとベーン外径間の同心度：≤ 0.03 mm

• インペラボア公差：シャフト嵌合で±0.02 mm

• 肉厚均一性：水力性能の一貫性のため±0.10 mm

• 表面粗さ：バレル研磨または研磨後にRa ≤ 1.6 µm

• 鋳巣管理：加圧試験またはX線検査で<0.5%を確認

必要に応じて、シャフトボア、ねじ、バランス穴のCNC加工を提供し、精密な嵌合と運転性能を実現します。

表面処理と耐食性

ポンプシステムは、塩素処理水、沿岸設備、または薬品処理されたプロセス流体など、腐食性の高い環境で稼働することが多くあります。Newayは、寿命を延ばし耐食保護を強化するための表面仕上げオプションを提供します：

• 電気めっき：高純度水システムまたは薬品適合のためのスズ／ニッケルめっき

• 粉体塗装：外装または取付面向けの耐食層

• 塗装：識別や保守スケジュールのための色分け

• 組立：インサート、シャフトスリーブ、シール、またはインペラロックの組込み

すべてのコーティングはRoHS/REACH基準に適合し、ASTM B117またはISO 9227に基づく促進耐食試験にも対応可能です。

インペラアクセサリ向け金型・生産

Newayの自社内金型製作により、部品形状、ベーン輪郭精度、ならびに鋳造再現性を厳密に管理できます。

• 金型材質：曲面プロファイル向け焼入れインサートを備えたH13工具鋼

• 金型寿命：銅合金インペラで100,000～300,000ショット

• 鋳造サイズ範囲：直径30 mm～300 mm

• ショットサイクル：複雑さにより30～50秒

• ラピッドプロトタイピング：初期水力試験または公差確認向けに提供

また、既存インペラ部品の少量生産や、OEMポンプメーカー向けの量産プログラムにも対応しています。

事例：産業用HVACブースターポンプ向け銅インペラ

あるHVAC機器メーカーは、産業グレードブースターポンプの新製品ライン向けに銅合金インペラを必要としていました。要件は以下の通りです：

• 流量：2.8 barで7 m³/h

• インペラ径：120 mm、6枚羽根のラジアル設計

• シャフト公差：±0.02 mm、8 mmキー付きボア

• 表面仕上げ：Ra ≤ 1.2 µm

• 使用環境：70°Cのグリコール水混合液

• 数量：年間120,000個

Newayは、被削性と熱移動性能を理由にC18200を選定しました。曲面ベーン形状に対応するため、2キャビティのスライドコア金型を開発。鋳造後、部品はCNC加工、バランス調整、ならびにニッケルめっきを実施しました。最終アセンブリは、認定試験において水力効率および耐圧（バースト）目標を上回る結果を達成しました。

ポンプOEMがNewayを選ぶ理由

Newayは、実績ある信頼性と技術支援を備えた包括的なインペラ製造サービスを提供します：

• ダイカストから機械加工、組立まで自社内で一貫対応

• ISO 9001:2015認証の工程管理とロットトレーサビリティ

• 清水、排水、HVAC、プロセス流体系の経験

• 試作、金型、量産、物流までの統合対応

• 用途条件に基づく合金およびコーティングの提案

高効率インペラ、精密ハブ、または耐食バランス部品が必要な場合でも、Newayはすべての部品で一貫した高品質性能を保証します。

結論

銅合金ダイカストは、過酷な流体システムで稼働するインペラおよびポンプアクセサリに求められる性能、耐久性、効率性を提供します。優れた被削性、耐食性、鋳造精度により、銅インペラ部品はポンプ寿命の延長、滑らかな流れ、そしてより信頼性の高いシステム運用に貢献します。Newayは、世界のポンプメーカーのニーズに応えるエンジニアリングされた銅ソリューションを提供します。

次のインペラ鋳造プロジェクトを開始するには、技術相談とカスタム見積もりのためにNewayへお問い合わせください。

よくある質問（FAQ）

1. インペラに最適な耐食性と強度を備えた銅合金はどれですか？

2. ポンプ設計の違いに応じてベーン形状はどのように最適化されますか？

3. 塩素処理水または塩水にさらされる銅インペラに利用できる仕上げオプションは何ですか？

4. ダイカスト製ポンプインペラの一般的な生産リードタイムはどの程度ですか？

5. Newayは水力性能試験向けのインペラ試作に対応できますか？