プライベートブランドのケースフレーム：Zamak 鋳造とメッキ

プライベートブランドのケースフレームは、記録の束として繰り返される。図面の改訂番号、主サンプル、メッキ指示とその試験一覧、そして金型の帰属を含むロットである。フレームは 38.0 mm 角、高さ 9.5±0.1 mm、Zamak 5（ASTM B86 AC41A）で 12±1 g、壁 0.9–1.2 mm、Cu/Ni/Cr 18–27 µm。亜鉛ダイカストが形を一度決め、記録が 2 回目の注文を 1 回目に合わせる。

鋳造前に何を決めておくべきか？

38.0 mm 角のフレームでは、型を切る前に 4 つの決定がある。ブランドが対して出す図面の改訂、見える面を定義する主サンプル、メッキ指示とその試験、そして流れを止められる人である。金型は一度しか切らないので、後に来た決定は改訂ではなく型の仕事として払う。

0.9 mm のラグ壁は Ø1.5 mm の穴を抱え、12±1 g の目標は後から断面を厚くする余裕を残さない。どちらも初品の前に図面へ入れる。その後の壁の変更は新しい型である。

プライベートブランドはどの図面で走るか？

2D 図面が 38.0±0.1 × 38.0±0.1 mm の外形と 0.03 mm の鏡面段差、4 つの嵌合を運ぶ。内腔は 30.0 mm、リューズ穴は Ø3.0 mm で、どちらも上の偏差 0.05 mm、下の偏差 0。ラグ穴は Ø1.5 mm、上の偏差 0.03 mm、2 つのラグは Ø0.05 mm の同軸度を保つ。

STEP か IGES の 3D モデルは断面図に出ない面を運び、主サンプルは D65 ライトボックスの下で見える面を運ぶ。3 つのどれかが欠けると、回答は見積もりではなく概算になる。測れるものしか値付けできないからだ。

ロットは工具費をどう変えるか？

8407 の 4 キャビティ金型は一度払い、ロットで割る。設計目標は 30 万ショット、1 ショットから 4 個出るので、1 個あたりの型費は金型費をロットで割ったもので、キャビティ数で割ったものではない。

同じ型を 300 個で割れば、1 個あたりの負担は 30,000 個で割るより大きい。型費は 2 つのロットで 100 倍違う。型費は発注量だけで決まるので、300 個の試作と 30,000 個の注文は同じ図面でも違う金額を運ぶ。残りは 1 個あたりで、バフ回数、メッキの掛け具密度、各工程のロスである。

プライベートブランドはどこで最初に滑るか？

2 つの失敗が日程の大半を取る。D65 ボックスの下で落ちる色の初品を画面で承認すること、そして型の窓を押さえる前に補充日を約束することだ。どちらも日程を滑らせる。色見本が落ちれば作り直しになり、補充日が動けば顧客の発売が動く。

部品側では 2 つある。バフの輪で丸められたリューズノッチは上流のバフで決まり、口が 0.1 mm を超えて欠けたラグ穴はドリル出口で始まる。どちらも最終検査でしか見つからない。後処理がノッチをバフの後に削るので、増えるのはその段取り、つまり追加のリードタイムで、価格はその 1 行に乗る。

見積もりには何を入れるか？

5 つの入力が価格を決める。図面の改訂、主サンプル、メッキ仕様と試験、ロット数、そして金型の帰属である。型が顧客のものか受注者のものかで、2 回目の注文の型費が変わる。顧客の型なら 2 回目は型代を含まない。

見積もりは 4 つの線で構成する。金型費、1 個あたりの鋳造とバフ、メッキ、そして初品と試験である。数量が動けば型の行だけが動き、他の 3 行は 1 個あたりで残る。

2 回目の注文で何を繰り返すか？

記録一式を繰り返す。改訂番号、主サンプル、メッキ指示と試験一覧、ロットと金型の帰属。この 4 つが揃っていれば、2 回目は 1 回目の続きとして走る。1 つでも欠けると、2 回目は新しい仕事として始まり、初品と試験をもう一度払う。

色は特に記録で固定する。承認した色見本の番号と、D65 の下で承認した日を残す。3 回目の注文が来たとき、比較する相手は主サンプルではなく、その記録である。

よくある質問

1. 0.9 mm の Zamak ラグ壁に Ø1.5 mm のピン穴は開けられるか？

2. 時計ケースのバフ研磨と CNC はどちらを先に行うか？

3. リューズノッチはなぜバフ研磨で崩れるのか？

4. Zamak に Cu/Ni/Cr メッキをすると膨れるのか？

5. メッキ後の Zamak ケースは 0.03 mm の段差高さを保てるか？