ケイ素黄銅 C87850

代替材料オプション

無鉛要件が必須ではなく、最大の被削性が求められる用途では、鉛含有快削黄銅 C48500が、快削性能の基準であり続けています。より高い強度と耐磨耗性が必要な場合は、アルミニウム青銅 C95400が優れた機械的特性を提供します。良好な耐食性を備えた汎用黄銅用途には、黄銅 360がバランスの取れたソリューションを提供します。優れた熱伝導率を必要とする用途では、C17500銅合金が好ましい選択となる可能性があります。銅以外の用途でコスト効率が高く高強度な代替品としては、特定の特性要件に基づいて、ザマック 5亜鉛合金またはA380アルミニウム合金を検討できます。

国際同等品 / 相当グレード

設計目的

ケイ素黄銅 C87850 は、環境および健康に関する規制がますます厳格化する中で、高性能な無鉛銅合金に対する世界的な需要の高まりに対応するために特別に設計されました。鉛をケイ素に戦略的に置き換えることで、優れた被削性を維持しつつ、機械的特性と耐食性を大幅に向上させています。この革新的な組成は、製造効率や部品性能を損なうことなく、メーカーに実行可能な代替品を提供するように設計されています。その開発は、飲料水との接触、食品加工機器、および消費者製品における規制遵守を必要とする用途を具体的にターゲットとしており、同時に従来の黄銅合金が提供していた製造上の利点を維持しています。この合金の強化された流動性と鋳造特性は、大量の金属鋳造プロセスを通じて製造される複雑で薄肉の部品に特に適しています。

化学組成

物理的特性

機械的特性

主な材料特性

• RoHS および飲料水基準に準拠した無鉛組成。

• 無鉛でありながら、優れた被削性（C36000 の 80%）。

• 従来の黄銅と比較して、優れた機械的強度と硬さ。

• 淡水および海洋環境における抜群の耐食性。

• 優れた流動性と最小限の収縮率による、卓越した鋳造性。

• 可動部品向けの良好な耐磨耗性と抗かじり性。

• 装飾用途に適した魅力的な金色を特徴とする。

• 配管および油圧用途での気密性を維持。

• すべての標準的な後処理技術と互換性がある。

• 環境に優しくリサイクル可能であり、特別な取り扱い要件なし。

製造性と後工程

• 銅ダイカスト：優れた流動性と金型充填特性を持つ主要な製造プロセス。

• 後加工：良好な被削性により、効率的な穴あけ、タップ立て、およびフライス加工が可能。

• CNC 加工：厳密な公差（±0.03 mm）を要する精密部品に適している。

• ねじ切りとタップ立て：適切な工具寿命でクリーンなねじ山を生成。

• バレル研磨：バリ取りと滑らかな表面仕上げの実現に効果的。

• サンドブラスト：美的または機能的な目的のために均一な表面テクスチャを作成。

• 研磨とバフ掛け：装飾用途向けの高品质な表面仕上げを実現。

適切な表面処理

• クリアラッカー塗装：変色を防ぎながら、真鍮本来の外観を保持。

• 電気めっき：耐久性と外観を向上させるために、ニッケル、クロム、および金めっきと互換性あり。

• 粉体塗装：適切な表面準備により、耐久性のある着色仕上げを提供。

• 不動態化：金属外観を維持しながら、化学処理により耐食性を向上。

• アンティークパティナ：化学処理により、経年変化やヴィンテージ風の効果を創出。

• 鏡面仕上げ：プレミアムな装飾用途向けの高光沢ミラー仕上げを実現。

一般的な業界と用途

• 配管器具および飲料水システム部品（NSF/ANSI 61 準拠）。

• 食品加工機器および飲料供給システム。

• 建築金物、ドアハンドル、および装飾用継手。

• 電気コネクタおよび電子機器ハウジング部品。

• 船舶用金物および沿岸部の建築用途。

• 医療機器部品およびヘルスケア用金物。

• 無鉛適合性と美的魅力が求められる消費者製品。

この材料を選択すべき時期

• 規制遵守の要件：RoHS、NSF/ANSI 61、およびその他の無鉛基準を満たす。

• 飲料水用途：飲料水との接触および配給システムに対して安全であると認証済み。

• 強化された機械的特性：従来の黄銅よりも高い強度と硬さ。

• 優れた耐食性：過酷な環境での卓越した性能。

• 複雑な鋳造形状：優れた流動性により、精巧で薄肉の設計が可能。

• 食品接触用途：FDA およびその他の食品安全規制に準拠。

• 環境持続可能性：無鉛組成がグリーン製造イニシアチブをサポート。