ダイキャスト大規模生産の典型的なリードタイムはどれくらいですか？
大規模ダイカスト生産の標準リードタイム
ダイカストの標準リードタイム
Newayでは、ダイカストの大規模生産における標準的なリードタイムは、金型承認後、通常4～8週間であり、材料選定、部品の複雑さ、追加の加工要件などの要因に依存します。A380アルミニウム合金やZamak 3亜鉛合金などの一般的な合金は、鋳造特性や冷却速度が良好であるため、この範囲の短い側に位置します。
リードタイムに影響を与える要因
リードタイムに直接影響を与えるいくつかの要因があります：
材料選定： ADC12のような流動性の良い合金は鋳造サイクルを短縮しますが、Brass 360のような銅合金は、より長い加工時間を必要とする場合があります。
部品の複雑さ： 複雑な設計や薄壁構造は、通常、正確なCNC加工や表面処理などの追加の後処理ステップを必要とし、全体のタイムラインが延びます。
後処理要件： アルマイト処理、粉体塗装、または複雑な組立作業などの追加の仕上げは、生産スケジュールに1～2週間を追加します。
ダイカストリードタイムの短縮
緊急の要求に対応するため、Newayでは次のような迅速な製造サービスを提供しています：
迅速試作および検証： 迅速試作サービスを活用して、顧客はデザインを迅速に確認し、製造上の潜在的な問題を早期に発見することでリードタイムを短縮します。
最適化された金型作成： 当社の専門的な金型作成サービスによる効率的で精密な金型プロセスは、初期セットアップの効率化と遅延の最小化に役立ちます。
統合後処理： 後加工などの後鋳造プロセスの効率的なスケジューリングと管理により、全体の生産タイムラインが加速されます。
効率的なダイカスト生産のための信頼できるソリューション
Neway Die Castingでは、特定のタイムラインと品質ニーズに対応する包括的な生産ソリューションを提供しています：
高品質の金型： 当社の金型作成サービスを通じて、精度、一貫性、リードタイムの短縮を確保します。
高度なエンジニアリング： ダイカストエンジニアリングを活用し、製造効率の最適化とサイクルの短縮を実現します。
フルサービス後処理： 精密な加工、粉体塗装、およびアルマイト処理を含む完全な後処理サービスを提供し、卓越した品質を維持しながら遅延を最小限に抑えます。
