医療機器部品のダイカストには、耐食性、生体適合性、精密さ、そして一貫した機械的性能を提供する材料が求められます。これらの部品は、非侵襲機器の筐体、構造要素、支持フレームなどに使用されることが多く、ISO 13485、ASTM B85、RoHS指令などの規格への適合が要求されます。直接埋め込み可能な部品は通常CNCや積層造形プロセスを使用しますが、ダイカストは外部および構造用医療部品にとって依然として重要です。
アルミニウムダイカストは、軽量性、熱伝導性、滅菌の容易さから最も一般的な選択肢です:
A360:優れた耐食性と耐圧密閉性を提供し、機器筐体や電子機器ハウジングに最適です。
A413:優れた流動性で知られ、携帯型医療ユニットで一般的な薄肉および複雑な形状の鋳造を可能にします。
AlSi10Mg (EN AC-43500):強度、鋳造性、中程度の耐食性のバランスを提供します。
これらの材料はASTM B85およびISO 8062規格を満たし、清浄性と表面安定性を高めるための陽極酸化処理や粉体塗装などの表面処理と互換性があります。
亜鉛ダイカストは優れた寸法精度を提供し、診断機器などの精密嵌合部品に最適です:
亜鉛合金はRoHSにも適合しており、二次加工なしでの精密仕上げが可能です。
より高い電気または熱伝導性を必要とする部品には、以下のような銅ダイカストオプションを選択します:
医療機器プログラムをサポートするために、以下をお勧めします:
材料コンサルティングおよび金型製作
プロトタイプおよびパイロット検証
ラピッドプロトタイピング:機能的な鋳造試験により、設計と適合性を早期に検証します。
後処理および仕上げ
ダイカスト後処理:衛生および美的基準を満たすための塗装、陽極酸化処理、バリ取りなどを含みます。
完全に統合された製造については、医療機器産業向けに調整された当社のワンストップサービスをご覧ください。